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氣流粉碎機(jī)的工作原理氣流粉碎機(jī)又稱流能磨或噴射磨，是一種高效的超微粉碎設(shè)備。與傳統(tǒng)的機(jī)械式粉碎機(jī)原理不同，它是利用高壓氣體通過噴嘴產(chǎn)生的高速氣流所孕育的巨大動能，使物料顆粒發(fā)生互相沖擊碰撞（國內(nèi)第二代產(chǎn)品），或與固定板（國內(nèi)**代產(chǎn)品）沖擊碰撞，達(dá)到粉碎的目的。由此可知，為了達(dá)到超微粉的目的，氣流粉碎用的氣流必須具有很好的速度，才能具有很大的能量。根據(jù)所選用的氣體種類，氣體進(jìn)入噴嘴吋的壓強(qiáng)和溫度以及噴嘴型式的不同，從噴嘴出來的氣流速度，可為亞聲速，等聲速和超聲速。一般氣流速度為200~500m/s,有的甚至為800-1000m/s或更高些．由氣體動力學(xué)可知，要產(chǎn)生這樣的氣流速度，必要條件是在進(jìn)入噴嘴之前，氣體要具有很高的初始壓強(qiáng)，并且還要采用先進(jìn)腔型的噴嘴。*常用的是氣體通過熱水蒸汽和壓縮空氣雖然一些惰性氣體如氮氣，二氧化碳等也有采用，但它們主要用丁熱敏佳和易燃易爆物料的粉碎。

該裝置的性能：

工作介質(zhì)：常溫壓縮空氣

工作壓力：0. 7-1. 0MPa

工．作流量：20m./m~.n

生產(chǎn)能力：50-350kg/h

進(jìn)料粒度：小于10mm

出料粒度：1-150um

我廠常溫壓縮空氣為工質(zhì)的氣流粉碎裝置的生產(chǎn)流程示意圖。從空氣壓縮機(jī)出來的壓縮空氣，經(jīng)后冷卻器冷卻后，進(jìn)入油水分離器進(jìn)行除油除水，然后進(jìn)入空氣干燥器中，氣體經(jīng)干燥后進(jìn)入貯氣罐。從貯氣罐出來的臺格干燥常溫壓縮空氣，分二路進(jìn)入對噴式氣流粉碎機(jī)，物料經(jīng)加料器進(jìn)入粉碎機(jī)。粉碎后的物料進(jìn)入離心分級器，分級后的不合格物料返回粉碎機(jī)，合格微細(xì)粉料進(jìn)入高效旋風(fēng)分離器。分離器下部經(jīng)卸料鎖氣器下來的是成品,細(xì)度在1250目以上．分離器上部出來的物料和度工質(zhì)再進(jìn)入布袋除塵器中，：捕集經(jīng)卸料鎖氣器下來的產(chǎn)品,細(xì)度在6000目以上．廢氣*后經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。為了防止產(chǎn)品粘壁，在高效旋風(fēng)分離器和布袋除塵器下料錐休體上，安裝有振動器。