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該塑料瓶的液體灌裝機(jī)集機(jī)械、氣動(dòng)、自動(dòng)為一體。為**的新一代三節(jié)套灌裝專用設(shè)備（**擁有整機(jī)**的生產(chǎn)企業(yè)）。它具有自動(dòng)化程度高，成品率高，適應(yīng)性廣，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，因而受到了廣大用戶的青睞。經(jīng)過十多年的不斷完善，現(xiàn)在的機(jī)型更是日臻完善趨于成熟，以其技術(shù)含量高，適應(yīng)性好，質(zhì)量優(yōu)等特點(diǎn)，產(chǎn)品居同行業(yè)之首！該機(jī)型已經(jīng)批量出口到國外。 該機(jī)具有自動(dòng)理瓶，瓶自動(dòng)檢測（有瓶灌裝，無瓶不灌裝），有瓶落內(nèi)塞，有內(nèi)塞的瓶落蓋帽，和自動(dòng)旋蓋功能。適用于灌裝圓形、扁形或棱角形等多種外形的灌裝瓶，同時(shí)特別適應(yīng)誤差較大的國產(chǎn)物料及各種異形瓶與內(nèi)塞蓋帽，與國外的同類的灌裝機(jī)相比，該機(jī)的功能性優(yōu)勢更明顯。充分體現(xiàn)了我公司在非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制作上的強(qiáng)勢。該機(jī)完全符合GMP藥品生產(chǎn)規(guī)范，歡迎廣大用戶到我公司參觀指導(dǎo)。 整機(jī)能連續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)行。操作工人經(jīng)培訓(xùn)后上崗，只需一人操作即可 該灌裝機(jī)由兩主要部分組成： 理瓶機(jī)和灌裝機(jī)組成。 自動(dòng)理瓶機(jī)： 該理瓶機(jī)能對(duì)各種類型的塑料瓶進(jìn)行自動(dòng)理瓶，是灌裝機(jī)的前級(jí)機(jī)器。 ――理瓶振蕩器將塑料瓶振蕩成正確方向送入理瓶機(jī)輸送帶。 ――塑料瓶經(jīng)輸送帶送入理瓶轉(zhuǎn)盤的進(jìn)口 ――經(jīng)過轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，塑料瓶*終從轉(zhuǎn)盤的出口被撥瓶桿送入灌裝機(jī)的進(jìn)口輸送帶，進(jìn)行灌裝操作。 ――進(jìn)入進(jìn)口輸送帶的瓶子都要經(jīng)過滿瓶傳感器的檢測，如果輸送帶上的瓶子滿了，則理瓶機(jī)會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 灌裝機(jī)： 其中灌裝機(jī)上又包括了灌裝、落內(nèi)塞、落外蓋和旋蓋等幾個(gè)工步的裝置。其平面分布圖如下圖： 從理瓶機(jī)送出的塑料瓶，經(jīng)進(jìn)口輸送帶送入灌裝機(jī)轉(zhuǎn)盤，隨該轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn)。 ――塑料瓶先經(jīng)過瓶有無傳感器的檢查，該傳感器用于控制是否進(jìn)行藥液灌裝。該傳感器先將信號(hào)送入機(jī)器內(nèi)部PLC，通過PLC再控制是否灌裝（即有瓶灌裝，無瓶不灌裝）。 ――當(dāng)塑料瓶到達(dá)灌裝工位時(shí)，如果傳感器能感應(yīng)到有瓶存在，那么進(jìn)行灌裝； ――經(jīng)過灌裝，塑料瓶還要經(jīng)過落內(nèi)塞裝置，放下入內(nèi)塞。然后又經(jīng)過壓內(nèi)塞裝置。 ――壓完內(nèi)塞，在落外蓋前，先經(jīng)過內(nèi)塞有無傳感器檢測，決定是否進(jìn)行下一步落蓋；如果檢測到有內(nèi)塞，那么落外蓋裝置會(huì)在瓶經(jīng)過時(shí)落外蓋,否則不落蓋。 ――經(jīng)過落蓋，塑料瓶又經(jīng)過旋蓋裝置，將外蓋旋緊。 ――*后灌裝、旋蓋好的產(chǎn)品被撥瓶桿從轉(zhuǎn)盤中撥出移到出瓶接盤上送出。 機(jī)器的基本技術(shù)參數(shù)如下: (可參見機(jī)器的銘牌) ――尺寸：2050×1550×1400ｍｍ（長×寬×高） ――總重:520Kg ――主機(jī)功率:0.75KW（無極變速） ――總功率:1.1KW ――電壓:220V ――灌裝產(chǎn)量:40～60瓶/分，/60～100瓶/分（只需一人操作即可）； ――藥液劑量:2~20毫升20～50毫升 ――灌裝精度:≥99% ――蓋內(nèi)塞成品率≥99% ――旋蓋成品率≥99%