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自動(dòng)稱重包裝

JOYU自動(dòng)稱重包裝專為關(guān)鍵應(yīng)用中的嚴(yán)格工作而設(shè)計(jì)。每個(gè)JOYU自動(dòng)稱重包裝，無(wú)論其特定設(shè)計(jì)或應(yīng)用如何，都是采用全新高集成模塊化聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng);與市場(chǎng)上普遍的自動(dòng)稱重包裝設(shè)計(jì)不同。JOYU模塊化與集成的結(jié)構(gòu)和控制基礎(chǔ)設(shè)施使所有自動(dòng)化采用專用控制器進(jìn)行控制，精度高,穩(wěn)定性好。除人工套袋外, 定量控制、進(jìn)料等其余流程全部采用自動(dòng)控制。這種 JOYU 集成的構(gòu)造和控制基礎(chǔ)設(shè)施為降低總擁有成本奠定了基礎(chǔ)，相對(duì)于設(shè)備和控制的不同“孤島”的常見(jiàn)概念，同時(shí)還提高了流程性能和整個(gè)企業(yè)共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

功能與集成

高精度的控制

JOYU自動(dòng)稱重包裝專為高精度的需求而設(shè)計(jì)。每個(gè) JOYU自動(dòng)稱重包裝，都由匹配的進(jìn)料機(jī)構(gòu)與高精度稱重模塊組成，有效區(qū)別不同特性的顆粒、片料與粉體稱重。

具有針對(duì)性的進(jìn)料方式設(shè)計(jì)

JOYU自動(dòng)稱重包裝根據(jù)物料的特性在物料成型到精準(zhǔn)稱量期間，進(jìn)行穩(wěn)定輸送并保證物料性質(zhì)不發(fā)生改變，JOYU自動(dòng)稱重包裝包含設(shè)計(jì)選項(xiàng)可改善物料的流速平穩(wěn)和準(zhǔn)確度，提高稱重精度，減少物料的浪費(fèi)。

平衡倉(cāng)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)

物料在自動(dòng)稱重包裝過(guò)程中會(huì)因物料落差、堆積密度、流量大小而產(chǎn)生不同壓強(qiáng)變化，進(jìn)而會(huì)影響物料的流動(dòng)性與揚(yáng)塵，JOYU平衡倉(cāng)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)是JOYU自動(dòng)稱重包裝的必要先進(jìn)組件，JOYU平衡倉(cāng)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)旨在持續(xù)誘導(dǎo)物料流、分散壓力、回收揚(yáng)起的粉體，以確保物料稱重包裝穩(wěn)定安全可靠。

遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)維護(hù)系統(tǒng)

電控箱與設(shè)備合并為一個(gè)整體，與HMI相連接，可在運(yùn)行中直接修改參數(shù)，操作簡(jiǎn)便。物聯(lián)網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)方式提供遠(yuǎn)程維護(hù)功能，登錄權(quán)限可監(jiān)控生產(chǎn)狀況、故障維護(hù)處理、參數(shù)設(shè)置功能，快捷的響應(yīng)提高設(shè)備使用率，減少故障停產(chǎn)時(shí)間。

專門(mén)為粉體稱重而產(chǎn)生

粉體的特殊性包含了不同的粒徑、密度、粘度、含氣量等多方面因素，任何一個(gè)因素的改變對(duì)自動(dòng)計(jì)量的影響意義重大，針對(duì) 粉體含氣大的特性，采用專業(yè)的負(fù)壓除氣方法，有效減少粉體中的含氣量而不改變粉體混合均勻度，提高堆積密度，減少包裝容積，提高堆垛安全性。