粉體行業(yè)在線展覽
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球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。適用于粉磨各種礦石及其它物料,它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),在選礦,建材及化工等行業(yè)也被廣泛應(yīng)用。對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。
該球磨機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu),使機(jī)體、底架一體化,安裝時(shí)可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上。主軸采用雙列向心球面滾子軸承,可降低能耗30%。由原來(lái)格子式強(qiáng)制排料改為溢流式控制排料,可提高磨細(xì)粒度,處理量可增加15-20%。
一、球磨機(jī)安裝:
球磨機(jī)安裝質(zhì)量的好壞,是能否保證磨機(jī)正常工作的關(guān)鍵。各種類(lèi)型球磨機(jī)的安裝方法和順序大致相同。為確保球磨機(jī)能平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)和減少對(duì)建筑物的危害,必須把它安裝在為其重量的2.5~3倍的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)應(yīng)打在堅(jiān)實(shí)的土壤上,并與廠房基礎(chǔ)*少要有40~50毫米的距離。
安裝球磨機(jī)時(shí),首先應(yīng)安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺(tái)肩與軸承襯的磨損,兩主軸承的底座板的標(biāo)高差,在每米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)0.25毫米。其次,安裝球磨機(jī)的筒體部,結(jié)合具體條件,可將預(yù)先裝配好的整個(gè)簡(jiǎn)體部直接裝上,也可分幾部分安裝,并應(yīng)檢查與調(diào)整軸頸和球磨機(jī)的中心線,其同心誤差必須保證在每米長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)低于0.25毫米。*后安裝傳動(dòng)部零部件(小齒輪、鈾,聯(lián)軸節(jié)、減速器、電動(dòng)機(jī)等)。在安裝過(guò)程中,應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量與調(diào)整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能;減速器和小齒輪的同心度;以及電動(dòng)機(jī)和減速器的同心度。當(dāng)全部安裝都合乎要求后,才可以進(jìn)行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的*后澆灌。
二、球磨機(jī)操作流程與維護(hù)技巧
要使球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率高,磨礦效果好,必須嚴(yán)格遵守操作和維護(hù)規(guī)程。在球磨機(jī)起動(dòng)前,應(yīng)檢查各連接螺栓是否擰緊;齒輪、聯(lián)軸節(jié)等的鍵以及給礦器的勺頭的固緊狀況。檢查油箱和減速器內(nèi)油是否足夠,整個(gè)潤(rùn)滑裝置及儀表有無(wú)毛病,管道是否暢通。檢查球磨機(jī)與分級(jí)機(jī)周?chē)袩o(wú)阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物,然后用吊車(chē)盤(pán)轉(zhuǎn)球磨機(jī)一周,松動(dòng)筒內(nèi)的球荷和礦石,并檢查齒圈與小齒輪的嚙合情況,有無(wú)異常聲響。
球磨機(jī)啟動(dòng)的順序是:先啟動(dòng)球磨機(jī)潤(rùn)滑油泵,當(dāng)油壓到達(dá)1.5~2.0公斤/厘米2時(shí),才允許啟動(dòng)球磨機(jī),再啟動(dòng)分級(jí)機(jī)。等一切都運(yùn)轉(zhuǎn)正常,才能開(kāi)始繪礦。
在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要經(jīng)常注意軸承溫度,不得超過(guò)50~65°C。要經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)、電壓、電流、溫度、音響等情況。隨時(shí)注意潤(rùn)滑系統(tǒng),油箱內(nèi)的油不得超過(guò)35~40°c,給油管的壓力應(yīng)保持在1.5~2.0公斤/厘米2。檢查大小齒輪、主軸承、分級(jí)機(jī)的減速器等傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況,并注意觀察球磨機(jī)前后端蓋、簡(jiǎn)體、排礦箱、分級(jí)機(jī)溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。經(jīng)常注意礦石性質(zhì)的變化,并根據(jù)情況及時(shí)采取適當(dāng)措施。
停止球磨機(jī)時(shí),要先停給礦機(jī),待簡(jiǎn)體內(nèi)礦石處理完后,再停球磨機(jī)電動(dòng)機(jī),*后停油泵。借助分級(jí)機(jī)的提升裝置把螺旋提出砂面,接著停止分級(jí)機(jī)。
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