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1、什么是鄂式破碎機(jī)？鄂式破碎機(jī)性能介紹： 鄂式破碎機(jī)俗稱鄂破機(jī)，鄂式破碎機(jī)可以將大小不一的原料，破碎成顆粒均勻的小塊，鄂式破碎機(jī)既可以和選礦設(shè)備、砂石設(shè)備配套，也可以單獨(dú)使用。鄂式破碎機(jī)也可生產(chǎn)路基石、鐵路道渣石以及建筑砂石骨料。鄂破機(jī)分為鄂式粗碎機(jī)和鄂式細(xì)碎，也就是通常所說的PE系列鄂式破碎機(jī)和PEX系列鄂式破碎機(jī)。我們生產(chǎn)的鄂破機(jī)系列產(chǎn)品 ，具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。 2、鄂式破碎機(jī)的用途？鄂式破碎機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域和范圍？ 廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料。 3、如何選擇鄂式破碎機(jī)廠家？ 首先要看鄂式破碎機(jī)廠家的實(shí)力，信譽(yù)，規(guī)模； 其次要看鄂式破碎機(jī)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)水平，成熟程度； 再次要考察廠家的客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用戶現(xiàn)場(chǎng)是*有說服力的。 *后一定要貨比三家，仔細(xì)考察，認(rèn)真選擇。 4、鄂式破碎機(jī)工作原理？ 工作方式為曲動(dòng)擠壓型，其工作原理是：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng)壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。這種破碎機(jī)因有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠和能破碎堅(jiān)硬物料等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業(yè)部門。 5、鄂式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)什么問題？ 鄂式破碎機(jī)主機(jī)突然停機(jī)(俗稱：悶車)。 鄂式破碎機(jī)產(chǎn)量為何達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)？ 鄂破的活動(dòng)與固定鄂板工作時(shí)為何有跳動(dòng)或撞擊聲？ 鄂式破碎機(jī)主機(jī)槽輪、動(dòng)鄂運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但破碎工作停止？ 6、如何解決鄂式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題？ 鄂式破碎機(jī)圖片 動(dòng)畫演示鄂式破碎機(jī)功能 鄂破機(jī)產(chǎn)量為何達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)？排除方法： 1) 更換或增加破碎機(jī)； 2) 調(diào)換電機(jī)接線； 3) 排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī)； 4) 檢查齒板齒距尺寸，如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換鄂板，調(diào)正固定鄂板與活動(dòng)鄂板的相對(duì)位置，保證齒頂對(duì)齒根后，固定壓緊，防止移位； 5) 調(diào)高工作場(chǎng)地電壓，使之適應(yīng)主機(jī)重載要求； 6) 更換軸承或動(dòng)鄂。 鄂破的活動(dòng)與固定鄂板工作時(shí)為何有跳動(dòng)或撞擊聲？排除方法： 1) 緊定或配齊螺栓； 2) 調(diào)正排料口，保證兩鄂板的正確間隙。 鄂破機(jī)主機(jī)槽輪、動(dòng)鄂運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但破碎工作停止？排除方法： 1) 更換拉緊彈簧； 2) 更換拉桿； 3) 重新安裝或更換肘板。 鄂式破碎機(jī)主機(jī)突然停機(jī)(俗稱：悶車)的排除方法： 1) 清除排料口堵塞物，確保出料暢通；2) 調(diào)緊或更換三角皮帶；3) 重新安裝或更換緊定襯套；4) 調(diào)正工作場(chǎng)地的電壓，使之符合主機(jī)工作電壓的要求；5) 更換軸承。