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高梯度分選原理

  WD系列電磁高梯度磁選機是在銷裝螺線管線圈內(nèi)，放置裝有一定數(shù)量導磁不銹鋼毛（或鋼板網(wǎng)）的分選罐，線圈勵磁后，使導磁不銹鋼毛磁化，其表面產(chǎn)生高度不均勻的磁場，即高梯度的磁化磁場，順磁性物料通過分選罐中的鋼毛時，將受到一個與外加磁場和磁場梯度的乘積成比例的磁場力，吸附在鋼毛表面，而非磁性物直接通過磁場，經(jīng)過非磁性物閥門和管道，流入非磁性產(chǎn)品槽中。當鋼毛捕收的弱磁性物達到一定程度時（由工藝要求決定），停止給礦。斷開勵磁電源、沖洗磁性物，磁性物經(jīng)過磁性物閥門和管道，流入磁性產(chǎn)品槽中。然后進行第二次作業(yè)，如此循環(huán)，周而復始。

結構特點

WD系列電磁高梯度磁選機整套裝置由磁分離機（主機）、線圈冷卻系統(tǒng)、整流電源、氣動控制系統(tǒng)和整機電控制系統(tǒng)五大部分組成。

主機包括磁體(線圈、外包鐵軛)，裝有磁介質(zhì)和支撐結構的分選箱，料流分配系統(tǒng)。

線圈冷卻系統(tǒng)包括冷卻水分配管、內(nèi)冷卻和外冷卻管路系統(tǒng)和熱交換器等。

整流電源包括干式整流變壓器和可控硅整流柜。

氣控系統(tǒng)包括氣控閥、氣控柜和空壓機等。

控制系統(tǒng)包括手動和自動操作控制系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)的過壓、失壓和過熱保護裝置，外圍設備聯(lián)鎖操作和故障報警及自動停機系統(tǒng)。

  技術特點

WD系列高梯度磁分離設備匯集了大空腔凱裝高性能物理磁體技術、新型多尖刺不繡導磁聚磁鋼毛材料技術、固液氣三相流膜分選技術、大功率低壓高電流整流技術、PLC電控技術和流量、溫度、壓力等測試技術。

分選磁場高（可達2.2T），磁場梯度高，磁場大小根據(jù)需要可自由調(diào)節(jié)。

采用可編程序控制，整個生產(chǎn)過程全自動控制，方便改變工藝流程。

 應用范圍

l 微細粒粘土礦物（高嶺土、鋁土礦等）提純精制：除去粘土類礦石中的微細弱磁性染色雜質(zhì)顆粒（Fe2O3、TiO2 ）；

l 降低石英砂、長石、重晶石中的Fe2O3含量；

l 降低鉬精礦中銅的含量；

l煤炭除灰除硫；

l 提高磷灰石品質(zhì)；

l 稀土礦物、海濱砂礦及其他有用礦物的精選；

l 連續(xù)除去潤滑油中的磨蝕顆粒，回收和循環(huán)使用潤滑油；

l 化學、儀器和石油工業(yè)的原液過濾，回收與凈化催化劑及其他有用物料；

l 核電站和火電站給水及冷凝水的過濾；

l工業(yè)污水和生活污水的凈化；

   開機試車

磁選機開機試車與運行：

　　1 、首先清理運輸及裝卸過程中的雜物，清理磁選機筒體，手轉(zhuǎn)動磁選機應無碰撞、雜音，緊固松動的螺

　　絲。

　　2、減速器加注潤滑油，多少以油窗指示為準。出廠時間較長或在環(huán)境溫度－5～35攝氏溫度以外環(huán)境使用

　　的磁選機，應根據(jù)當?shù)丨h(huán)境加注、更換潤滑油。

　　3、電源，空機運轉(zhuǎn)3小時以上，無異常方可投料試車。

　　4、調(diào)整磁系調(diào)整螺絲，一般磁力線露出不銹鋼板15～20mm即可順利出料。

　　5、停機時先停止給料，繼續(xù)運轉(zhuǎn)，待物料排空后方可停機。開機時，先開機、給水后方可進料。

　　6、選機應定期維護、潤滑活動部位，緊固螺絲。

  保養(yǎng)

潤滑與加注周期

1、減速器應使用殼牌Omala220#潤滑油，新減速器運轉(zhuǎn)一個月后應把油全部放掉，更換新潤滑油，以后每六個月更換油一次。

2、滾筒兩端的雙聯(lián)軸承每周應用油槍注油2-3ml一次，6個月打開端蓋清洗、檢查一次，注入新油。潤滑脂應使用殼牌Alvania R2或3#鋰基潤滑脂。

3、傳動鏈條和鏈輪每月加注殼牌Alvania R2或3#鋰基脂200ml。

維修

河南欣凱械設備有限公司主導產(chǎn)品有破碎機、制砂機、球磨機、磨粉機以及針對各種物料的成套設備解決方案。

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