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【進(jìn)料粒度】：400-800mm

【生產(chǎn)能力】：30-400t/h

【應(yīng)用范圍】：煤炭，化工，建材，冶金，礦山等行業(yè)。

【產(chǎn)品介紹】：齒輥破碎機(jī)具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)率高（比我國(guó)現(xiàn)同類齒輥式破碎機(jī)生產(chǎn)率高1-2倍），被破碎物料粒度均勻，過(guò)粉碎率低，維修方便，過(guò)載保護(hù)靈敏，安全可靠等特點(diǎn)。

      雙齒輥破碎機(jī)主要適用于礦山、冶金、化工、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級(jí)破碎，雙齒輥破碎機(jī)入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對(duì)抗壓強(qiáng)度≤160Mpa的物料進(jìn)行破碎。尤其是煤炭行業(yè)，使用雙齒輥破碎機(jī)破碎焦炭，原煤、煤矸石，只要經(jīng)過(guò)除雜、除鐵、無(wú)須除矸、便可直接進(jìn)行破碎，雙齒輥破碎機(jī)破碎出的物料，粒度均勻，過(guò)粉粉碎率低，從而簡(jiǎn)化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

具有篩分和破碎雙重功能

兩齒輥軸固定安裝,它們的相對(duì)運(yùn)動(dòng)如同一個(gè)旋轉(zhuǎn)的格篩,滿足粒度要求的物料首先由齒輥或齒輥與襯板間隙漏下實(shí)現(xiàn)初步篩分,從而可以避免那部分物料經(jīng)過(guò)輥齒的再破碎,既降低了物料的過(guò)破碎率和能耗,又減少了輥齒的破碎時(shí)間,延長(zhǎng)了使用壽命。同時(shí)使齒輥差速相向運(yùn)轉(zhuǎn),具有更好的剪切和拉伸破碎效果。輥齒的運(yùn)動(dòng)還使得物料破碎后被強(qiáng)制排出,不易產(chǎn)生擁堵,因而也適合黏性物料和含水分較高的物料。

兩齒輥非等圓、非嚙合、非等速運(yùn)轉(zhuǎn)

該特點(diǎn)大大增加對(duì)礦料的剪切破碎效果,減少了目前國(guó)內(nèi)外齒輥式破碎機(jī)存在的堵塞現(xiàn)象。

采用雙重過(guò)載保護(hù)

該機(jī)配備緩沖裝置,當(dāng)齒輥因破碎力超載時(shí)會(huì)迫使壓縮彈簧徑向水平外移以增大齒輥之間的間隙,對(duì)齒輥起到保護(hù)作用。

裝配靈活,維修方便

齒輥軸上裝配著破碎齒板,用螺栓固定。當(dāng)破碎過(guò)程中齒的磨損達(dá)到一定程度時(shí)可以進(jìn)行更換,速度快,降低生產(chǎn)成本。

結(jié)構(gòu)合理,壽命長(zhǎng)

破碎輥齒采用特殊螺旋排列,既便于符合粒度要求的物料排出,又使齒輥同時(shí)受力的輥齒數(shù)量減少,有利于破碎大塊物料。同時(shí)利用齒輥與襯板和顎體的雙重作用實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的破碎,減少輪齒工作量,提高破碎效率,延長(zhǎng)整機(jī)使用時(shí)間。

原理： 齒輥式破碎機(jī)主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)采用低速擠壓破碎)，形成了高生產(chǎn)率的機(jī)理。本齒輥式破碎機(jī)由傳動(dòng)裝置，機(jī)架部分，破碎輥，機(jī)械彈簧裝置，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。齒輥式破碎機(jī)破碎能力大，電動(dòng)機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動(dòng)力過(guò)載，傳感器過(guò)載保護(hù)，安全可靠。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤(rùn)滑。齒形優(yōu)化設(shè)計(jì)，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻。

技術(shù)參數(shù)