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HC1700型擺式磨粉機的設(shè)計,是我公司多位高級工程師緊跟國內(nèi)外磨粉行業(yè)的發(fā)展趨勢，研發(fā)的一款革命性、創(chuàng)新型磨粉設(shè)備。這款磨粉設(shè)備的出現(xiàn)，打破了以往國內(nèi)磨粉機器不能超大規(guī)模生產(chǎn)的限制，有利的提高了單臺設(shè)備的單位產(chǎn)量。 HC1700型的產(chǎn)量比同類5R設(shè)備產(chǎn)量高出2.5倍

鴻程HC1700型擺式磨粉機的出現(xiàn)填補了國內(nèi)超大型磨粉機市場的空白。

技術(shù)參數(shù)：

**進料尺寸小于：30 mm
成品粒度：80-400目
產(chǎn)量（石灰石）：6.5-25（t/h）
主機電機：2×75（2×90選配）
中心軸轉(zhuǎn)速：85rpm
磨環(huán)內(nèi)徑：φ1700mm
磨輥尺寸： 510×250（外徑×高度）
整機外形尺寸：14m×8m×10m（長×寬×高）
總重量：46t
總功率：309 kw(不含破碎機)

設(shè)備應(yīng)用

大型電廠脫硫項目 
二氧化硫是影響我國城市環(huán)境空氣質(zhì)量的首要污染物，而電力行業(yè)是排放二氧化硫的主要污染源，隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的不斷推進，電力行業(yè)還將會進一步發(fā)展，對環(huán)境保護也會產(chǎn)生更大壓力。為進一步嚴(yán)格控制二氧化硫排放對大氣環(huán)境造成污染，國家也出 臺許多相關(guān)的規(guī)定，要求切實做好燃煤電廠二氧化硫污染防治工作。
該方法是目前世界上應(yīng)用*廣、技術(shù)*成熟的方法。
1、該方法的優(yōu)點是脫硫效率高一般可達95%以上，鈣的利用率高，可達90%以上；單機煙氣處理量大，可與大型鍋爐單元匹配；
2、 煤種適應(yīng)性好，煙氣脫硫的過程在鍋爐尾部煙道以后是獨立的，不會干擾鍋爐的燃燒，不會對鍋爐機組的熱效率、利用率產(chǎn)生任何影響；
3、 石灰石作為脫硫吸收劑其來源廣泛且價格低廉，便于就地取材；
4、 其副產(chǎn)品石膏可用作水泥緩凝劑、墻板材料，農(nóng)業(yè)土壤改良與修復(fù)、礦井回填、道路路基等。

我廠生產(chǎn)的設(shè)備也大量運用于電廠項目中；其中我廠生產(chǎn)的HC1700型加工200目-300目的碳酸鈣粉，每小時產(chǎn)量在8-20噸。使用廠家為：海南某電廠，聯(lián)狀電廠等。 大型電解錳項目專用機型 

錳粉加工
自從2006年11月公司成立錳礦制粉中心以來，圍繞提高加工錳粉產(chǎn)量的環(huán)節(jié)，取得了顯著的成績。 針對碳酸錳的加工流程：通過技術(shù)改進，使用雙電機傳動替代傳統(tǒng)的減速機傳動，有效的保護了主機的正常運轉(zhuǎn)；同時加大主機電機，使單位時間的產(chǎn)量提高15%-20%。 同時針對碳酸錳粉通過時，對管壁的研磨及侵蝕作用，加厚管壁，大大延長管道的使用壽命。針對湖南花垣地區(qū)的碳酸錳，加工80-90目HC1700型的產(chǎn)量為10-14噸/時。針對二氧化錳的物理性質(zhì)，我廠生產(chǎn)的設(shè)備經(jīng)過了一系列技術(shù)改進。如：

1、通過氣流流體分析，加大風(fēng)機風(fēng)量，改進管道直徑，并加厚管道壁，使管道更耐用。
2、通過改進梅花架結(jié)構(gòu)，研磨效率高出20%。
3、改進除塵收集系統(tǒng)，提高收集效率，保證操作車間零污染。
4、改進分析機結(jié)構(gòu)，提高通過率。