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                                      氧化球團(tuán)生產(chǎn)線 

產(chǎn)品詳細(xì)介紹：

　　我公司設(shè)計(jì)的氧化球團(tuán)生產(chǎn)線，熱工制度先進(jìn)，工藝合理，技術(shù)裝備達(dá)到國(guó)內(nèi)一流**。工藝流程包括鐵精礦的細(xì)磨、干燥、配料、混合、選球、生球、篩分及布料。生球干燥及預(yù)熱，氧化培燒、冷卻，成品球團(tuán)堆存和輸出等主要工藝。為了提高原料質(zhì)量，擴(kuò)大原料選擇余地，提高選球質(zhì)量，在磨礦工藝中，采用溢流型球磨機(jī)對(duì)鐵精礦進(jìn)行磨削。將鐵精礦粒度由200目509，提高到9%，為了使生求水分質(zhì)量合理，提高培燒質(zhì)量，連篦機(jī)采用先進(jìn)的“四段四室式”熱工制度。即采用鼓風(fēng)干燥、抽風(fēng)干燥、調(diào)預(yù)熱和預(yù)熱斷室，防止生球在干燥段變形破裂。保證入室時(shí)球團(tuán)有較高的濕度和強(qiáng)度，同時(shí)可以100%利用環(huán)冷機(jī)的余熱。環(huán)冷機(jī)我公司是生產(chǎn)鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)的專業(yè)廠，已有幾十年的歷史?，F(xiàn)可生產(chǎn)40～300m2各種規(guī)格的環(huán)式冷卻機(jī)，已有數(shù)十套環(huán)冷機(jī)正服務(wù)于全國(guó)各大、中、小型鋼鐵企業(yè)，且運(yùn)行狀況良好，深受用戶好評(píng)，在國(guó)內(nèi)享有一定的盛譽(yù)。