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有機(jī)廢氣治理工程工藝流程主要包括四部分：吸附氣體流程---脫附氣體流程---控制系統(tǒng)

設(shè)備組成：由進(jìn)氣段、活性炭箱、脫附風(fēng)機(jī)、催化室、PLC控制系統(tǒng)、檢修門、出風(fēng)段等組成。

4.2吸附氣體流程：待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)活性炭吸附床，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣(*終排出氣體濃度達(dá)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，凈化效率95%左右)；

4.3控制系統(tǒng)：

    控制系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器、溫度、電動(dòng)閥門進(jìn)行控制。當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到預(yù)定的催化溫度時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止預(yù)熱器的加熱，當(dāng)溫度不夠時(shí)，系統(tǒng)又重新啟動(dòng)預(yù)熱器，使催化溫度維持在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶?；?dāng)催化床的溫度過高時(shí)，開啟補(bǔ)冷風(fēng)閥，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高；

采用安裝PLC程序控制, 觸摸屏顯示,自動(dòng)化切換進(jìn)排氣及輪流使用的閥門吸附時(shí)間,脫附時(shí)間等參數(shù)可進(jìn)行設(shè)定調(diào)整。確保連續(xù)，可靠，穩(wěn)定的達(dá)標(biāo)。

四、凈化設(shè)備簡(jiǎn)介

1、活性炭吸附裝置

u  吸附箱采用碳鋼制作，外涂油漆，內(nèi)部裝有一定量的活性炭，并設(shè)置高溫檢測(cè)裝置，當(dāng)含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過活性炭吸附層（整齊堆放），有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)；(需根據(jù)原始測(cè)定的濃度來(lái)測(cè)算飽和時(shí)間,或經(jīng)驗(yàn)值來(lái)設(shè)定)；

u  吸附箱體內(nèi)、外壁采用Q235 t=1.5mm鋼板制成，外部連續(xù)焊接，無(wú)氣泡、夾渣等現(xiàn)象，整體美觀；

u  內(nèi)部循環(huán)管道：內(nèi)部循環(huán)管道采用t=2.0mm鍍鋅鋼板制作，折邊卡口連接，整體美觀，密封性能好，法蘭采用螺栓連接；

u  廢氣收集管道采用t=2.0mm鍍鋅鋼板制作，折邊卡口連接，整體美觀，密封性能好，法蘭采用螺栓連接；（如需要）

u  主排風(fēng)機(jī)選用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，具體要求如下：

l  風(fēng)機(jī)采用4-72-6C離心風(fēng)機(jī)，無(wú)耐溫要求，皮帶輪驅(qū)動(dòng)；

l  機(jī)殼材料采用優(yōu)質(zhì)鋼材制作，葉輪材質(zhì)為16Mn；

l  風(fēng)機(jī)的平衡等級(jí)在5.6級(jí)以上；噪音不大于85dB（A）；對(duì)廠界外沒有影響。

l  風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求，且性能穩(wěn)定；

u  活性炭選用煤質(zhì)類、蜂窩狀活性炭，活性炭容重為400-450kg/m3；

3、催化凈化裝置

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO₂和H₂O，同時(shí)釋放出能量，利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解，活性炭得到了再生，有機(jī)物得到催化分解處理；間隙式每次脫附均需啟動(dòng)加熱裝置，可以連續(xù)脫附就不需要加熱功率。

催化燃燒：利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無(wú)害的水和二氧化碳?xì)怏w，即：

將飽和的活性炭解析出來(lái)的有機(jī)氣體通過脫附引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置，（活性炭脫附下來(lái)的有機(jī)溶劑為氣體）首先通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度，如達(dá)不到反應(yīng)溫度，這樣加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，使它完全燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達(dá)標(biāo)排放，符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)；催化凈化效率97%以上。

本裝置由主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電控柜組成，凈化裝置主機(jī)由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成，阻火除塵器位于進(jìn)氣管道上，防爆裝置設(shè)在主機(jī)的頂部，其工藝流程示意圖如下：