粉體行業(yè)在線展覽
面議
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微晶Al2O3磨介的性能
牌號(hào) | Al2O3含量 | 密度 | 抗彎強(qiáng)度 | 當(dāng)量磨耗 |
LA92-45 | ≥92 | ≥3.60 | 280 | ≤0.1 |
LA92-16 | ≥92 | ≥3.65 | 310 | ≤0.05 |
LA92-11 | ≥92 | ≥3.65 | 310 | ≤0.01 |
LA99 | ≥99 | ≥3.90 | 350 | ≤0.05 |
規(guī)格:
研磨珠系列: Φ0.01-Φ5.0;
研磨球系列:Φ5, Φ8, Φ12, Φ13, Φ20, Φ25, Φ30, Φ40, Φ50, Φ60
研磨柱系列:Φ12×12, Φ15×15, Φ20×20, Φ30×30, Φ50×50
特點(diǎn)
強(qiáng)度高,抗沖擊能力強(qiáng),能運(yùn)用于攪拌磨、剝片機(jī)、砂磨機(jī)等;
高耐磨,磨損度只有標(biāo)注(JC/T848.1-1999)值的1/3-1/10; “A92-11”的耐磨性式傳統(tǒng)剛玉磨球的10倍,可媲美ZTA磨介;
特別適用于Al2O3的超細(xì)粉碎與分散;
性價(jià)比突出。
選擇研磨珠的原則
1.化學(xué)原則
珠子的運(yùn)行過(guò)程中會(huì)有磨損,根據(jù)珠子的化學(xué)組成及損耗量來(lái)確定采用何種珠子更為合適。除了考慮低磨耗外,物料系統(tǒng)所顧忌的化學(xué)元素是重點(diǎn)要考慮的因素,如研磨農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品、化妝品等,選用的珠子應(yīng)不含有各種重金屬。對(duì)于研磨一些非金屬礦物原料,可考慮成分相近的珠子,如用硅酸鋯珠或者符合珠研磨硅酸鋯,用Al2O3珠研磨Al2O3粉。
2.珠子的主要性能指標(biāo)
2.1 比重
珠子比重越大,研磨效率越高。高粘度的漿料應(yīng)選用比重大的珠子,如研磨膠印油墨盒噴繪油墨,一般使用Φ0.2-Φ0.8的Y-TZP珠。
2.2 硬度
珠子的硬度高于物料的硬度。如使用Φ1.5的Y-TZP珠研磨α-Al2O3粉末,珠子損耗較大,研磨成本較高。后來(lái)分別改用Al2O3珠和ZTA珠,效果較好。 此外,硬度大的研磨珠對(duì)設(shè)備有關(guān)接觸部件磨損也較大,但可以通過(guò)調(diào)節(jié)珠子的填充量、漿料的粘度、流量等參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。
2.3耐磨性
盡量選用磨損較低的珠子,耐磨性除了與材料本身的性能有關(guān),還取決于測(cè)試條件。陶瓷珠供應(yīng)廠家提供的磨耗值,一般視在水介質(zhì)中測(cè)得的珠子自磨磨耗值。若物料硬度低于研磨珠,這種磨耗值與實(shí)際磨耗值有較好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。建議使用珠子前模擬實(shí)際工況條件測(cè)定磨耗,以便準(zhǔn)確選用何種珠子。
2.4強(qiáng)度
研磨珠成功應(yīng)用的首要條件是運(yùn)行中不碎裂,這對(duì)高能量密度的砂磨機(jī)尤為重要,珠子的抗彎強(qiáng)度和韌性越高,破碎的可能性越小。Y-TZP珠是市面上強(qiáng)度**的研磨介質(zhì)。
1.珠子的大小
研磨珠的大小決定了珠子和物料的接觸點(diǎn)的多少,在有足夠能量輸入的前提下,珠子越小, 研磨效率越高。但設(shè)備介質(zhì)分離系統(tǒng)亦決定了珠子的大小,對(duì)于篩網(wǎng)分離系統(tǒng),珠子的*小直徑是篩網(wǎng)縫隙的3倍;對(duì)于環(huán)式分離系統(tǒng),*小直徑是環(huán)縫隙的4倍,目前動(dòng)態(tài)離心分離系統(tǒng),允許使用Φ0.1-Φ0.2的超細(xì)研磨珠。物料入料粒度和研磨終端要求的粒度也是選擇珠子大小的重要依據(jù)。對(duì)于入料粒度大,終端粒度要求又特別細(xì)(如0.5μm),應(yīng)選擇多段研磨工藝,前段研磨可選擇尺寸較大的珠子,終端可選擇尺寸較小的珠子,此外,選擇窄分布的珠子有助于強(qiáng)化研磨效果。
立式砂磨機(jī)與臥式砂磨機(jī)的區(qū)別?
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),主軸垂直于地面安裝的砂磨機(jī)叫立式砂磨機(jī),主軸平行于地平面的砂磨機(jī)叫臥式砂磨機(jī),臥式砂磨機(jī)是從立式砂磨機(jī)演變過(guò)來(lái)的(把立式砂磨機(jī)水平放置就是臥式砂磨機(jī)了),立式砂磨機(jī)相對(duì)臥式砂磨機(jī)制造要簡(jiǎn)單很多,因其不要怎么考慮密封的問(wèn)題而在制造上容易很多。但立式砂磨機(jī)添加的研磨珠因重力的原因分布不均勻(下面分布的多,上面分布的少)且添加量只能是機(jī)器容量的70%,在研磨細(xì)度方面就要比臥式的差一些的了;另一個(gè)方面是研磨珠在機(jī)器開機(jī)的瞬間易出現(xiàn)破碎,損耗要高一些;第三個(gè)方面在折卸及維護(hù)方面,臥式的也比立式的簡(jiǎn)單很多。
玻璃珠與鋯珠的區(qū)別
在價(jià)格上玻璃珠比鋯珠便宜很多,但其硬度、耐磨性及研麻效率也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能和硅酸鋯珠相比,這需要我們先了解下它們的技術(shù)參數(shù),
品名 比重 散重(裝填比重) 莫氏硬度 磨耗率
玻璃珠 2.5 1.6 6 0.88%(30h)
硅酸鋯珠 4.3 2.5 7.5 0.25%(30h)
從以上數(shù)據(jù)可以看出,相同規(guī)格的砂磨機(jī)所裝填的硅酸鋯珠要比玻璃珠多很多,研磨時(shí)的動(dòng)能,所產(chǎn)生的剪切力和磨擦力也比玻璃珠強(qiáng)很多,可較大的提高生產(chǎn)率。而且磨耗也比較低,長(zhǎng)期使用更具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。