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D708碳化鎢合金焊條 D708破碎機專用焊條

說明：D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定！焊條不需要焊前預(yù)熱，焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等?？珊感院谩？箮r石砂磨粒磨損，延長設(shè)備使用壽命4-8倍。.

用途：主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械??！

熔敷金屬化學(xué)成份/%

堆焊層硬度：HRC≥70

TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條 木炭機專用耐磨焊條

說明：TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條  建材工業(yè)部推薦產(chǎn)品  我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直流兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。

堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、和金粉末12%、墨鈷鉻等多種元素。

化學(xué)成分（%）：

參考電流：φ3.2 90-120A  φ4.0 160-190A  φ5.0 190-220A

堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75

注意事項：1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。  2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋 3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。

YZ3YZ4YZ5管狀碳化鎢氣焊條

鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條，管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性，適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎刀具,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具，我公司生產(chǎn)的YZ鑄造碳化鎢耐磨氣焊條具有硬度高(采用高標(biāo)號鑄造碳化鎢粉)。

WH55-10高鉻系合金焊條，堆焊層硬度為HRC55，具有較高的沖擊韌性，可承受幾千萬次沖擊。適用于錘式對輥式破碎機、鏟斗襯板、攪拌機葉片、碎煤機等。

WHC60-1高鉻系合金焊條，堆焊層硬度為HRC60-64。熔敷金屬含有大量極硬復(fù)合硬質(zhì)相。適用于煤炭運輸機、破碎機等。低碳鋼、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊。

WHC60-W鎢合金系焊條，堆焊層硬度為HRC60，由于固溶較多的鎢及高溫二次硬化作用，高溫耐磨性好。

D68耐磨高合金焊條：D65耐磨高合金焊條D60耐磨高合金焊條   

焊條優(yōu)點是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥63?？商岣吣湍勖?－10倍。焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍，這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調(diào)整電流來實現(xiàn)。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前對焊條烘干，對焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。此焊條適用于裝載機鏟刃、粉煤機錘頭、燒結(jié)設(shè)備給料機葉片、絞龍、風(fēng)機葉片、水泥擠壓機輥面、機立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機齒板、球磨機及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。