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耐磨轉(zhuǎn)子泵，轉(zhuǎn)子泵常見故障分析

轉(zhuǎn)子泵按其結(jié)構(gòu)和原理，可分為齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵(凸輪泵、羅茨泵)、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。轉(zhuǎn)子泵是一種旋轉(zhuǎn)的容積式泵，具有正排量性質(zhì)，其流量不隨背壓變化而變化。不同類型的水泵，其故障的表現(xiàn)形式不一樣，但概括起來，有以下幾個(gè)共同特點(diǎn)。

(1)功率消耗過大。產(chǎn)生原因：水泵轉(zhuǎn)速太高;水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行;選用水泵揚(yáng)程不合適;水泵吸人泥沙或有堵塞物;電機(jī)滾珠軸承損壞等。

處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速;矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對(duì)位置;選用合適揚(yáng)程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機(jī)的滾珠軸承。

(2)流量不足。產(chǎn)生原因：影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣;進(jìn)水口堵塞;底閥入水深度不足;水泵轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大;吸水高度超標(biāo)等。

耐磨轉(zhuǎn)子泵，板框壓濾機(jī)工作可分為4個(gè)階段，

**階段（入料期），隨著入料泵的開啟運(yùn)行，壓濾工作空間內(nèi)的物料從無到有，逐漸增多，壓力從零逐步升高，直到物料充滿工作空間。

第二階段（壓濾期），壓濾機(jī)工作空間已經(jīng)充滿漿液，在泵的壓力下，物料介質(zhì)中的水分經(jīng)濾布擠出，壓力上升較為平穩(wěn)。

第三階段（保壓期），壓濾機(jī)工作空間內(nèi)充滿物料，不再有大量水濾出，物料被壓成餅形，并達(dá)到物料所含水分要求。

第四階段（卸料期），板框張開卸下物料。

板框式壓濾機(jī)工作的各個(gè)階段對(duì)入料泵有著不同的要求。入料期要求介質(zhì)快速充滿壓濾機(jī)，泵處于大流量，低揚(yáng)程下運(yùn)行，同時(shí)要求泵具有較好的汽蝕性能，以適應(yīng)偏大流量運(yùn)行的特殊工況；壓濾期和保壓期時(shí)，給料泵流量逐新減少，泵揚(yáng)程程逐漸增加，這就要求泵的密封可靠耐用，能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力；卸料期對(duì)泵無特殊要求。

常規(guī)的板框壓濾機(jī)給料設(shè)計(jì)壓力在0.5~0.6MPa。

板框壓濾機(jī)送料泵是浙江華佑機(jī)器生產(chǎn)的高新技術(shù)產(chǎn)品，與一般的螺桿泵、柱塞泵、隔膜泵相比，該泵具有強(qiáng)自吸、大流量、高粘度和強(qiáng)通過性等特點(diǎn)，目前在印染行業(yè)中逐漸替代了傳統(tǒng)工業(yè)用泵，體現(xiàn)出了比較明顯的優(yōu)勢(shì)。