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鋼廠噴煤專用耐磨全內(nèi)襯陶瓷球閥

Q41TC-16C

直接聯(lián)系

博藝歐(廈門)閥門有限公司

廈門

產(chǎn)品規(guī)格型號
參考報價:

1萬元以下

品牌:

BOYIOUV

型號:

Q41TC-16C

關(guān)注度:

8759

范圍(量程或細度):

DN15-DN200

創(chuàng)新點:

全內(nèi)襯陶瓷,耐磨損耐沖刷

應(yīng)用行業(yè):

鋼廠噴煤

典型用戶:

鋼廠高爐噴煤

產(chǎn)品介紹

 產(chǎn)品名稱:負壓氣力輸送專用氣動全襯陶瓷球閥

閥體材質(zhì):碳鋼A105/WCB

球體材質(zhì):氧化鋯陶瓷

閥座材質(zhì):99%氧化鋁陶瓷

閥體內(nèi)襯:99%氧化鋁陶瓷

設(shè)計標準:國標/美標/日標/德標

結(jié)構(gòu)長度:GB/T 12221, ASME B16.10, 或根據(jù)客戶要求

端連接方式:法蘭

驅(qū)動方式:氣動 調(diào)節(jié)型

密封等級:0泄露, FCI 70-2 VI級


鋼廠高爐噴煤是目前鋼鐵行業(yè)*主要的系統(tǒng)之一,煤粉硬度高,顆粒較小,對閥門和管件具有極強的沖刷和磨損。博藝歐全內(nèi)襯陶瓷球閥通道均內(nèi)襯高硬度結(jié)構(gòu)陶瓷材料,保證在高速煤粉的長期沖刷下也不會被磨損。

IMG_1107.jpg

注:FOYO和BOYIOU均為博藝歐(廈門)閥門有限公司的商標。


技術(shù)背景

目前高爐冶煉鋼鐵需要用焦炭,焦炭在高爐中的作用是提供冶煉過程需要的熱量;還原鐵礦石需要的還原劑;以及維持高爐料柱(特別是軟熔帶及其以下部位)透氣性的骨架等等。高爐噴吹煤粉是從高爐風口向爐內(nèi)直接噴吹磨細了的無煙煤煤粉或煙煤煤粉或這兩者的混合煤粉,以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用,從而降低焦比,降低生鐵的成本,它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大的技術(shù)革命。

一、高爐噴煤的意義

n用煤粉代替焦炭,降低成本

–解決焦炭短缺問題;

–降低生產(chǎn)成本;

–綜合能耗降低;

n有利于采用高風溫和富氧鼓風技術(shù)

–解決高風溫產(chǎn)生的問題;

–解決富氧鼓風產(chǎn)生的問題;

n有利于調(diào)節(jié)爐況,改善高爐冶煉過程

–增加調(diào)節(jié)手段,調(diào)節(jié)爐溫較快;

–改善高爐內(nèi)的還原過程;

解決焦炭短缺問題

–焦煤資源短缺

–環(huán)境保護限制

n煉焦生產(chǎn)環(huán)境負荷大,污染嚴重;

n焦爐壽命25~30年,歐美焦爐多在70年代投產(chǎn),已到壽命;

n環(huán)境意識增強,限制新焦爐投產(chǎn);

降低生產(chǎn)成本

–焦煤昂貴,焦炭價高,來源少;

–煤資源豐富,來源廣,價格低;

–改善還原可以降低焦比。

有利于采用高風溫技術(shù)

–高爐不能接收高風溫:

n理論燃燒溫度過高,造成煤氣體積增大,實際流速過高,增加爐內(nèi)壓差。

n提高燃燒焦點溫度, SiO2還原產(chǎn)生大量SiO,氣態(tài)的SiO在高爐中上部氧化為SiO2堵塞爐料的空隙,惡化料柱透氣性,增加爐內(nèi)壓差。

–噴煤降低理論燃燒溫度,降低壓差。

–降低燃燒焦點溫度,減少SiO2還原,產(chǎn)生的SiO減少。

有利于采用富氧鼓風技術(shù)

–富氧鼓風產(chǎn)生的問題

n理論燃燒溫度過高;

n燃燒焦點溫度過高;

n煤氣量降低,爐身部爐料加熱變差。

–噴煤的作用

n降低理論燃燒溫度;

n降低燃燒焦點溫度;

n增加爐缸煤氣量。

調(diào)節(jié)爐況

–常用調(diào)節(jié)爐況的手段

n風溫:通常不使用              

n風量:通常不使用

n焦炭負荷:滯后

n鼓風濕分:靈敏,但不利于降低能耗

–噴煤調(diào)節(jié)爐況:較快。

改善還原

–煤氣含H2量增加,有利于降低直接還原,有利于降低焦比。

–增加爐缸煤氣量,改善還原。

二、煤粉燃燒過程

n煤粉的升溫、熱分解及燃燒

–煤粉燃燒與焦炭不同,經(jīng)歷以下步驟:

升溫—揮發(fā)分排出—熱分解—分解產(chǎn)物燃燒

CnHmOxNz→(n-x)C+H2+xCO+N2

*終成為:CO、H2、N2。

鋼鐵廠高爐噴煤系統(tǒng)原理詳細介紹(一)

鋼鐵廠高爐噴煤系統(tǒng)原理詳細介紹(一)


n煤粉的升溫、熱分解及燃燒

–煤粉在進入風口直吹管后到離開風口氧化區(qū),停留時間非常短暫,只有不到0.2秒的時間,進入高爐的

煤粉必須在這段時間內(nèi)完成升溫、分解及燃燒。

三、噴煤設(shè)備要求

n煤粉制備設(shè)備:

–原煤干燥

n干燥氣的來源及要求

–進磨煤機時干燥氣溫度低于350℃。

–干燥氣溫度一般按磨煤機出口溫度控制,下限保證布袋收集器處溫度高于露點,上限根據(jù)安全防爆考慮。無煙煤不限制,煙煤一般不超過120~130℃,褐煤一般不超過100℃。

–磨煤設(shè)備:球磨機或中速磨

n球磨機:

–優(yōu)點:對煤種適應(yīng)性強,安全可靠,維護工作量少;

–缺點:噪聲大,電耗高,外形尺寸大。

n中速磨:

–優(yōu)點:電耗低,噪音小,防爆性好,調(diào)節(jié)性和均勻性好。

–缺點:對煤種變化敏感。

n噴吹罐

n雙罐并列式:

–上為貯煤罐,下為噴煤罐。

–優(yōu)點:高度低,稱量準確,可靠性高。

–缺點:占地面積大,設(shè)備多,投資略高。

n三罐單列式:

–上為收集罐,中為貯煤罐,下為噴吹罐。

–優(yōu)點:占地面積小,裝置簡單設(shè)備少,投資低。

–缺點:貯煤罐和噴吹罐之間硬連接,影響稱量的準確性。

n供煤方式和煤粉分配器

–各風口單獨供粉:

–向高爐集中供粉,采用煤粉分配器將煤粉分配到各個風口。

Pneumatic Ceramic Ball Valve

產(chǎn)品咨詢

鋼廠噴煤專用耐磨全內(nèi)襯陶瓷球閥

Q41TC-16C

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