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Z40H碳鋼美標(biāo)閘閥

直接聯(lián)系

上海正興閥門制造有限公司

上海

產(chǎn)品規(guī)格型號

參考報(bào)價(jià)：

面議

品牌：

正興閥門

型號：

Z40H碳鋼美標(biāo)閘閥

關(guān)注度：

439

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造符合國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)要求，密封可靠，性能優(yōu)良。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，造型美觀。3、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承，啟閉輕松。4、閥體材料品種齊全，填料、墊片根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，可適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。5、采用國內(nèi)外多種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

設(shè)計(jì)與制造：API 600；法蘭尺寸：ANSI B16.5；結(jié)構(gòu)長度：ANSI B16.10；壓力～溫度：ANSI B16.34；檢驗(yàn)與試驗(yàn)：API 598

產(chǎn)品性能參數(shù):

Z40H美標(biāo)閘閥PN20～PN100性能參數(shù)
公稱壓力（Lb）	強(qiáng)度試驗(yàn)		水密封試驗(yàn)		氣密封試驗(yàn)
公稱壓力（Lb）	MPa	Lbf/in²	Mpa	Lbf/in²	MPa	Lbf/in²
150	3.1	450	2.2	315	0.5～0.7	60～100
300	7.8	1125	5.6	815
600	15.3	2225	11.2	1630

產(chǎn)品零部件材質(zhì):

Z40H美標(biāo)閘閥PN20～PN100主要零件材質(zhì)
閥體、閥蓋、閘板	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	CF8（304）	CF3（304L）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8M（316）
密封面	Cr13或硬質(zhì)合金	本體（W）或硬質(zhì)合金（Y）
閥桿及內(nèi)件	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr19Ni9（304）	00Cr19Ni11（304L）	1Cr18Ni12Mo2Ti	0Cr17Ni12Mo2（316）
填料	柔性石墨
墊片	不銹鋼纏繞墊片
適用介質(zhì)	水、蒸汽、油品等	硝酸等腐蝕性介質(zhì)		強(qiáng)氧化性介質(zhì)	醋酸等腐蝕性介質(zhì)
適用溫度	-29～425 ℃	-40～500 ℃

產(chǎn)品外形連接尺寸:

Z40H美標(biāo)閘閥PN20～PN100外形結(jié)構(gòu)連接尺寸
公斤級或公稱壓力	DN		尺寸（mm）												重量（kg）
	DN		d	L	LJ	D	D1	D2	b	Z-φd	W	H開			重量（kg）
	mm	in	d	L	LJ	D	D1	D2	b	Z-φd	W	ZA40	ZA540	ZA940	ZA40
Class150 PN2.0MPa	25	1	25	127	140	108	79.5	51	11.5	4-15	120	200	-	330	7
	32	1 1/4	32	140	153	117	89	64	13.0	4-15	140	235	-	375	9
	40	1 1/2	38	165	178	127	98.5	73	14.5	4-15	180	285	-	435	13
	50	2	51	178	191	152	120.5	92	16.0	4-19	180	390	-	610	19
	65	2 1/2	64	190	203	178	139.5	105	17.5	4-19	200	435	-	655	24
	80	3	76	203	216	190	152.5	127	19.5	4-19	200	515	-	680	36
	100	4	102	229	242	229	190.5	157	24.0	8-19	250	595	-	750	46
	125	5	127	254	267	254	216.0	186	24.0	8-22	250	725	-	820	65
	150	6	152	267	280	279	241.5	216	25.5	8-22	300	780	-	900	82
	200	8	203	292	305	343	298.5	270	29.0	8-22	300	975	1010	1060	126
	250	10	254	330	343	406	362.0	324	30.5	12-25	350	1150	1190	1250	178
	300	12	305	356	369	483	432.0	381	32.0	12-25	400	1380	1420	1500	258
	350	14	337	381	394	533	476.0	413	35.0	12-29	400	1540	1580	1750	385
	400	16	387	406	419	597	540.0	470	37.0	16-29	500	1740	1780	1950	485
	450	18	438	432	445	635	578	533	40	16-32	500	1950	1990	2150	580
	500	20	489	457	470	699	635.0	584	43.0	20-32	600	2180	2220	2350	680
	600	24	591	508	521	813	749.5	692	48.0	20-32	650	2560	2600	2710	940
Class300 PN5.0MPa	25	1	25	165	178	124	89.0	51	17.5	4-19	140	215	-	370	9
	32	1 1/4	32	178	191	133	98.5	64	19.5	4-19	180	255	-	420	12
	40	1 1/2	38	190	203	156	114.5	73	21.0	4-22	200	320	-	480	16
	50	2	51	216	232	165	127.0	92	22.5	8-19	200	425	-	650	26
	65	2 1/2	64	241	257	190	149.0	105	25.5	8-22	250	460	-	700	34
	80	3	76	283	299	210	168.5	127	29.0	8-22	300	540	-	740	47
	100	4	102	305	321	254	200.0	157	32.0	8-22	300	630	-	795	73
	125	5	127	381	397	279	235.0	186	35.0	8-22	350	760	-	850	110
	150	6	152	403	419	318	270.0	216	37.0	12-22	350	825	-	990	130
	200	8	203	419	435	381	330.0	270	41.5	12-25	400	1020	1055	1150	210
	250	10	254	457	473	445	387.5	324	48.0	16-29	450	1200	1240	1350	280
	300	12	305	502	518	521	451.0	381	51.0	16-32	500	1425	1465	1560	400
Class600 PN10.0MPa	25	1	25	216	216	124	89.0	51	17.5	4-19	180	215	-	420	16
	32	1 1/4	32	229	229	133	98.5	64	21.0	4-19	180	270	-	480	25
	40	1 1/2	38	241	241	156	114.5	73	22.5	4-22	200	345	-	550	30
	50	2	51	292	295	165	127.0	92	25.5	8-19	250	470	-	680	42
	65	2 1/2	64	330	333	190	149.0	105	29.0	8-22	250	520	-	750	55
	80	3	76	356	359	210	168.5	127	32.0	8-22	300	570	-	820	70
	100	4	102	432	435	273	216.0	157	38.5	8-25	300	700	-	870	120
	125	5	127	508	511	330	266.5	186	44.5	8-29	350	780	-	950	180
	150	6	152	559	562	356	292.0	216	48.0	12-29	400	850	890	1100	250

安裝注意事項(xiàng)及要點(diǎn):

1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤滑一次。
6、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。
8、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
9、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

閥門選型單元解析：

根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)的需要和各類閥門的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門。

1	2	3	4	5	6	7
1、類型代號
2、驅(qū)動(dòng)方式代號
3、連接形式代號
4、結(jié)構(gòu)形式代號
5、密封面材料或襯里材料代號
6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力
7、閥體材料代號

1單元=閥門類型代號：

閥門類型	代號	閥門類型	代號
安全閥	A	球閥	Q
蝶閥	D	疏水閥	S
隔膜閥	G	調(diào)節(jié)閥	T
止回閥	H	柱塞閥	U
截止閥	J	旋塞閥	X
節(jié)流閥	L	減壓閥	Y
排污閥	P	閘閥	Z

2單元=驅(qū)動(dòng)方式代號：

根據(jù)閥門參數(shù)、功能、操作要求和現(xiàn)場條件等選擇閥門傳動(dòng)方式。我公司可為用戶提供、手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電磁、自動(dòng)等各種類型的閥門，也可按用戶要求選配。驅(qū)動(dòng)方式代號：

驅(qū)動(dòng)方式	代號	驅(qū)動(dòng)方式	代號
電磁	0	錐齒輪	5
電磁－液動(dòng)	1	氣動(dòng)	6
電－液動(dòng)	2	液動(dòng)	7
渦輪	3	氣－液動(dòng)	8
正齒輪	4	電動(dòng)	9

注：①、代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時(shí)，需有兩種動(dòng)力源同時(shí)對閥門進(jìn)行操作。②、安全閥、液壓閥、輸水閥、手動(dòng)手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門，本代號省略不表示。③、對于氣動(dòng)或液動(dòng)：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動(dòng)帶手動(dòng)用6S表示、防爆電動(dòng)用9B表示

3單元=連接方式代號：

根據(jù)閥門使用工況及安裝要求選擇不同的連接方式，一般有螺紋連接，法蘭連接，對焊連接，對夾連接等。連接形式代號：

連接形式	代號	連接形式	代號
內(nèi)螺紋	1	對焊接	6b
外螺紋	2	對夾	7
法蘭	4	卡箍	8
承插焊	6s	卡套	9

結(jié)構(gòu)長度：用戶無特殊要求，按該閥執(zhí)行的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB、API、ANSI、BS等）中的規(guī)定制造。參照本公司為您提供的參數(shù)《產(chǎn)品連接尺寸》

4單元=結(jié)構(gòu)形式代號(包括前3單元內(nèi)容匯總)：

閥門的型號編制方法：

閥門的型號編制由7個(gè)單元組成，其含量如圖所示：公稱壓力號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，其數(shù)值是以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力值的10倍，用于電站工業(yè)的閥門，當(dāng)介質(zhì)**溫度超過530℃時(shí)，其數(shù)值以兆帕（MPa）為單位的工作壓力值的10倍。參照JB4018-85標(biāo)準(zhǔn)，型號編制方法如下：

代號		0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
傳動(dòng)方式		電磁動(dòng)	電磁液動(dòng)	電液動(dòng)	蝸輪	直齒輪	錐齒輪	氣動(dòng)	液動(dòng)	氣-液動(dòng)	電動(dòng)
連接形式			內(nèi)螺紋	外螺紋		法蘭		焊接	對夾	卡籀	卡套
類型代號		結(jié)構(gòu)形式
閘閥	Z	明桿					暗桿
		楔式			平行式		楔式		平行式
		彈性閘板	剛性
			單閘板	雙閘板	單閘板	雙閘板	單閘板	雙閘板	單閘板	雙閘板
截止閥	J		直通式		三通式	直角式	直流式	平衡
節(jié)流閥	L							直通式	直角式
球閥	Q		浮動(dòng)球					固定	球
			直通式	Y型三通式		L形三通式	T型三通式	四通式	直通式
蝶閥	D	杠桿式	垂直板式		斜板式
隔膜閥	G		屋脊式		截止式	直流板式		直通式	閘板式	角式Y形	角式T形
旋塞閥	X				填料式
					直通式	T形三通式	四通式		L直通式	T形三通式	直通
止回閥	H		升降式			旋啟式					蝶形
			直通式	立式		單瓣	多瓣	雙瓣
安全閥	A	彈簧									脈沖式
		封閉			不封閉	封閉	不封閉
		帶散熱片全啟式	微啟式	全啟式	帶扳手		杠桿式	帶控制機(jī)構(gòu)	帶扳手
					雙彈簧微啟式	全啟式		全啟十	微啟式	全啟式
減壓閥	Y		薄摸式	彈簧薄摸式	活塞式	波紋管式	杠桿式
疏水閥	S		浮球式				鐘形浮子式		雙金屬片式	脈沖式	圓盤式

5單元=密封面或襯里材料代號：

密封面或襯里材料	代號	密封面或襯里材料	代號
錫基軸承合金（巴氏合金）	B	尼龍塑料	N
搪瓷	C	滲硼鋼	P
滲氮鋼	D	襯鉛	Q
氟塑料	F	奧氏體不銹鋼	R
陶瓷	G	塑料	S
Cr13系不銹鋼	H	銅合金	T
襯膠	J	橡膠	X
蒙乃爾合金	M	硬質(zhì)合金	Y

注：①、除隔膜閥外、當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí)，以硬密度的材料表示。②、閥門密封副材料均為閥門的本體材料時(shí)，閥座密封面材料代號用“W”表示。

6單元=壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號：

閥門指定溫度下的工作壓力，是供參考用的圓整數(shù)值，分為不同級別，用PN表示，按GB/T1048-1990規(guī)定，國標(biāo)閥門單位為MPa,磅級閥門用LB表示。以下的公稱壓力 PN 數(shù)值依據(jù) GB/T 1048-2004 標(biāo)準(zhǔn)。PN：與管道系統(tǒng)元件的力學(xué)性能和尺寸特性相關(guān)、用于參考的字母和數(shù)字組合的標(biāo)識。它由字母 PN 和后跟無因次的數(shù)字組成
PN 數(shù)值應(yīng)從以下系列種選擇：

DIN 系列	ANSI 系列
PN2.5	PN20
PN6	PN50
PN10	PN110
PN16	PN150
PN25	PN260
PN40	PN420
PN63
PN100

注：必要時(shí)允許選用其他 PN 數(shù)值公稱壓力 (PN)

7單元=閥體材料代號：

閥體材料	代號	閥體材料	代號
碳鋼	C	球墨鑄鐵	Q
Cr13系不銹鋼	H	0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼	R
1Cr5Mo鉻鉬鋼	I	0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼	RL
15CrMo鉻鉬鋼	H	塑料	S
可鍛鑄鐵	K	銅及銅合金	T
鋁合金	L	鈦及鈦合金	Ti
0Cr18Ni9系不銹鋼	P	鉻鉬釩鋼	V
0Cr19Ni10系不銹鋼	PL	灰鑄鐵	Z

常用閥體材料代號:

代號	I	C	P	R	V
閥體材料	Cr5Mo C5	WCB 25 A105	1Cr18Ni9Ti ZG1Cr8Ni9Ti CF8(304) CF3(304L)	1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr8Ni12Mo 2Ti CF8M(316) CF3M(316L)	12Cr1MoV ZG15CrMo1V ZG20CrMoV WC6 WC9

注：用戶應(yīng)根據(jù)本所產(chǎn)品型號所訂貨，如有特殊要求，請?jiān)谟嗀浐贤杏枰哉f明。

閥門材料性能:

注*：主要依據(jù) JB/T 5300-1991 標(biāo)準(zhǔn)編制制造！

閥體材料	適用公稱壓力/MPa	適用溫度/℃	適用介質(zhì)
灰鑄鐵	≤10	－10～200	水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質(zhì)
可鍛鑄鐵	≤25	－30～300	水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì)
球墨鑄鐵	≤40	－30～350	水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì)
銅合金	≤25	－40～250	水、海水、氧氣、空氣及油類等介質(zhì)
碳素鋼	≤320	－30～450	水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)
高溫鋼	≤16	≤550	蒸汽及石油產(chǎn)品
低溫鋼	≤64	≥－196	乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)
不銹耐酸鋼	≤64	≤200	硝酸、醋酸等介質(zhì)

除了上述選型單元外，還需公稱通徑：

DN：用于管道系統(tǒng)元件的字母和數(shù)字組合的尺寸標(biāo)識。它由字母DN和后跟無因次的整數(shù)數(shù)字組成。這個(gè)數(shù)字與端部連接件的孔徑或外徑（單位：mm）等特征尺寸直接相關(guān)。優(yōu)先選用的 DN 數(shù)值如下：

1.管件尺寸英寸毫米對照表：

管件尺寸英寸毫米對照表
直徑英寸	1/4″	3/8″	1/2″	3/4″	1″	1.2″	1.5″	2″	2.5″
通徑毫米	DN8	DN10	DN15	DN20	DN25	DN32	DN40	DN50	DN65
外徑毫米	13.7	17.14	21.3	26.7	33.4	42.2	48.3	60.3	73
直徑英寸	3″	4″	5″	6″	8″	10″	12″	14″	16″
直徑毫米	DN80	DN100	DN125	DN150	DN200	DN250	DN300	DN350	DN400
外徑毫米	88.9	114.3	141.3	168.3	219.1	273	323.8	355.6	406.4
注：1 英寸=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″ 2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″

2.對于多大的水管該用多大的閥門口徑（接口）做了詳細(xì)對照，見下表:

管子通徑DN（公稱直徑）對應(yīng)管子外徑Ф（mm）：
公稱直徑	DN15	DN20	DN25	DN32	DN40	DN50	DN65	DN80	DN100	DN125
小直徑系列	Ф18	Ф25	Ф32	Ф38	Ф45	Ф57	Ф73	Ф89	Ф108	Ф133
大直徑系列	Ф22	Ф27	Ф34	Ф42	Ф48	Ф60	Ф76	Ф89	Ф114	Ф140
公稱直徑	DN150	DN200	DN250	DN300	DN350	DN400	DN450	N500	DN600
小直徑系列	Ф159	Ф219	Ф273	Ф324	Ф360	Ф406	Ф457	Ф508	Ф610
大直徑系列	Ф168	Ф219	Ф273	Ф325	Ф377	Ф426	Ф480	Ф530	Ф630
公稱直徑	DN700	DN800	DN900	DN1000	DN1200	DN1400	DN1600	N1800	DN2000
直徑系列	Ф720	Ф820	Ф920	Ф1020	Ф1220	Ф1420	Ф1620	Ф1820	Ф2020

3.對于多大的水管（大外徑）該用多大的閥門口徑（接口）做了詳細(xì)對照，見下表：

管子通徑DN（公稱直徑）對應(yīng)管子外徑Ф（mm）
壓力	匹配管子外徑		公稱壓力	匹配管子外徑
壓力	大外徑系列外徑	小外徑系列外徑		大外徑系列外徑	小外徑系列外徑
DN15	Φ22	Φ18	DN125	Φ140	Φ133
DN20	Φ27	Φ25	DN150	Φ168	Φ159
DN25	Φ34	Φ32	DN200	Φ219	Φ219
DN32	Φ42	Φ38	DN250	Φ273	Φ273
DN40	Φ48	Φ45	DN300	Φ324	Φ325
DN50	Φ60	Φ57	DN350	Φ356	Φ377
DN65	Φ76	Φ73	DN400	Φ406	Φ426
DN80	Φ89	Φ89	DN450	Φ457	Φ480
DN100	Φ114	Φ108	DN500	Φ508	Φ530

按GB/T1047的規(guī)定來選定，以DN表示，單位為mm，磅級閥門用NPS表示，單位為(in)。

具有其他功能作用閥門的表示代號：

第二功能作用名稱	代號	第二功能作用名稱	代號
低溫型	D	緩閉型	H
保溫型	B	排渣型	P
波紋管型	W	吹掃型	C
伸縮法蘭型	S	防火型	F
V形球型	V	快速型	Q

帶有特異結(jié)構(gòu)閥門的角標(biāo)代號：

特異結(jié)構(gòu)名稱	代號	特異結(jié)構(gòu)名稱	代號
刀型平板閘閥	D	水封型	S
帶導(dǎo)流孔型閘閥	K	不帶導(dǎo)流孔型閘閥	W

型號和名稱編制方法示例：

（1）球閥、電動(dòng)、法蘭連接、浮動(dòng)直通式、四氟軟密封、16公斤壓力、不銹鋼304閥體	型號為：Q941F-16P
（2）蝶閥、氣動(dòng)、對夾連接、垂直板式、橡膠軟密封、16公斤壓力、球墨鑄鐵閥體	型號為：D671X-10Q
（3）止回閥、法蘭連接、立式升降式、合金鋼硬密封、40公斤壓力、碳鋼閥體	型號為：H42H-40C
（4）球閥、渦輪傳動(dòng)、法蘭連接、固定直通式、硬質(zhì)合金鋼密封、100公斤壓力、碳鋼閥體	型號為：Q347H-100C
（5）截止閥、氣動(dòng)、法蘭連接、直通式、合金鋼密封、64公斤壓力、不銹鋼316材質(zhì)	型號為：J641H-64R

產(chǎn)品用途:

Z40H美標(biāo)閘閥適用于 ANSI Class150～2500、PN20～42、JIS10～20K，工作溫度 -29～425℃（碳鋼）及 -40～500℃（不銹鋼）的名種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。通過選用不同的材質(zhì)，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。

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