粉體行業(yè)在線(xiàn)展覽
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不銹鋼翅片管
直接聯(lián)系
洛陽(yáng)星利達(dá)熱力設(shè)備有限公司
河南
面議
洛陽(yáng)星利達(dá)
不銹鋼翅片管
417
不銹鋼翅片管是不銹鋼材質(zhì)的整體翅片管，進(jìn)行制作的過(guò)程中主要是采用304型號(hào)的不銹鋼加工制作而成，在進(jìn)行使用時(shí)主要用于兩種介質(zhì)的換熱，激光焊接不銹鋼翅片管工藝精良、性能良好，是鍋爐、發(fā)電、石油化工、暖通、制冷、空調(diào)等行業(yè)的熱交換，余熱回收利用的替代產(chǎn)品。不銹鋼整體翅片管有繞不銹鋼片的全不銹鋼翅片管，繞鋁翅片的L型翅片管及軋制的鋼鋁復(fù)合翅片管，不銹鋼整體翅片管具有較高的防腐能力，在介質(zhì)有腐蝕性或有潔凈程度要求的場(chǎng)合使用的較多。
一、不銹鋼翅片管的規(guī)格尺寸
??1、外徑和壁厚： 不銹鋼翅片管的外徑和壁厚是其重要的物理特性之一。通常，外徑的選擇取決于具體的應(yīng)用需求，而壁厚則與管道的承受壓力和溫度有關(guān)。常見(jiàn)的外徑范圍包括1/4英寸到3英寸，而壁厚則在0、5毫米到3毫米之間。
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??2、翅片高度和翅片間距： 翅片是不銹鋼翅片管的突出特征，對(duì)其換熱性能有著直接的影響。翅片高度和翅片間距的選擇需要根據(jù)具體的熱交換需求進(jìn)行優(yōu)化。一般而言，翅片高度在8毫米到30毫米之間，翅片間距在2毫米到10毫米之間。
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??3、管長(zhǎng)： 不銹鋼翅片管的長(zhǎng)度也是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，根據(jù)實(shí)際的熱交換器設(shè)計(jì)需求，可以選擇不同長(zhǎng)度的管材。常見(jiàn)的長(zhǎng)度包括1米、2米、3米等，同時(shí)也可以根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行定制。
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??4、翅片數(shù)量： 翅片的數(shù)量直接影響著管道的換熱表面積，從而影響著熱交換效果。通常情況下，翅片數(shù)量越多，換熱效果越顯著。不同的應(yīng)用場(chǎng)景可能需要不同數(shù)量的翅片，因此在選擇時(shí)需要根據(jù)具體需求進(jìn)行權(quán)衡。
二、不銹鋼翅片管的應(yīng)用領(lǐng)域
???1、化工工業(yè)
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??在化工工業(yè)中，不銹鋼翅片管常被用于制造化工設(shè)備，如換熱器和冷凝器。其耐腐蝕性能使其能夠在處理腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。翅片管通過(guò)增加表面積，提高了換熱效率，對(duì)于需要卓效冷卻或加熱的化學(xué)過(guò)程起到了關(guān)鍵作用。
?2、 電力行業(yè)
??在電力行業(yè)，不銹鋼翅片管被廣泛用于發(fā)電廠(chǎng)的冷卻系統(tǒng)。其高強(qiáng)度和耐腐蝕性使其能夠承受高溫高壓的工作環(huán)境。翅片管的設(shè)計(jì)有效增大了與冷卻介質(zhì)的熱交換表面積，提高了冷卻效率，確保發(fā)電設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
??在制藥行業(yè)，不銹鋼翅片管被用于生產(chǎn)過(guò)程中的熱交換設(shè)備，例如蒸發(fā)器和冷凝器。其不銹鋼材質(zhì)確保了在制藥工藝中對(duì)衛(wèi)生和純度的高要求。翅片管通過(guò)提高傳熱效率，有助于控制制藥過(guò)程中的溫度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
??在食品加工行業(yè)，不銹鋼翅片管常被用于加熱或冷卻食品和飲料。其耐腐蝕性能使其適用于與食品接觸的環(huán)境。翅片管在食品加工中的應(yīng)用有助于保持食品生產(chǎn)過(guò)程中的恒定溫度，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。
??不銹鋼翅片管在制冷和空調(diào)系統(tǒng)中也發(fā)揮著關(guān)鍵作用。其卓效的換熱設(shè)計(jì)使其成為冷凝器和蒸發(fā)器的理想選擇。耐腐蝕的特性保證了系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)其緊湊的設(shè)計(jì)有助于降低設(shè)備的體積和重量。
??在海洋工程中，由于海水中含有大量鹽分，不銹鋼翅片管的耐腐蝕性能，強(qiáng)度高和效率高的熱交換特性使其成為海洋環(huán)境下各種工程需求的理想選擇。常被用于海水淡化設(shè)備、海洋平臺(tái)的冷卻系統(tǒng)、海洋熱交換器和潛水艇冷卻系統(tǒng)等，確保設(shè)備在惡劣的海洋環(huán)境下具有可靠的性能。
三、不銹鋼翅片管技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | GF-1.5 | GF-3 | GF-6 | GF-9 | GF-12 | GF-15 |
額定出力（t/h） | 1.5-1.5 | 1-3 | 2-6 | 3-9 | 4-12 | 5-15 |
煤粉密度 | 0.65 | |||||
葉輪直徑（mm） | ￠313 | ￠386 | ||||
葉輪齒數(shù) | 12 | |||||
主軸額定轉(zhuǎn)（mm） | 9-14 | 21-82 | 21-82 | 21-82 | 21-82 | 21-82 |
轉(zhuǎn)動(dòng)比 | 1:27 | 1:13:05 | 1:13:05 | 1:13:05 | 1:13:05 | 1:13:05 |
外形尺寸（mm） | 1044×1142×825 | |||||
電動(dòng)功率（kw） | 2.2 | |||||
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