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產(chǎn)品介紹

窯爐建設類型 機械立窯也稱機械豎窯，按操作方式可分為普通立窯與機械化立窯兩大類。機械化立窯是機械加料，機械鼓風和機械卸料的連續(xù)作業(yè)立窯。立窯是一個筒狀窯體，物料從窯頂加入，煅燒后從窯底排出。根據(jù)豎窯內(nèi)溫度變化及分布，將豎窯從上至下分為三個區(qū)域：預熱帶、煅燒帶、冷卻帶；在預熱帶，物料借助煙氣的熱量進行預熱；在煅燒帶，物料借助于燃料燃燒所放出的熱量進行煅燒；在冷卻帶，煅燒好的物料與鼓入的冷空氣進行熱交換，物料本身被冷卻，而空氣被加熱后進入煅燒帶做助燃空氣。

類型：
四面卸灰類型：窯爐采用四面往復式卸料設備運行卸料。

具有下列特點：
1、爐體四面卸灰式出料裝置及料倉兩端鎖風閥的全密封結構使出料時送風工作不需停止，進而給氧均勻，溫度穩(wěn)定，提高了爐體的煅燒效率，保證了煅燒的成品率?！?br/>2、四面卸灰式結構極大地降低了能耗，經(jīng)過試驗證明，以每天煅燒量為300噸的工業(yè)爐為例，國內(nèi)一般的出料裝置需配75KW的電機，而本發(fā)明所述的出料裝置配備四臺4.0KW電機即可。
3、出料速度可調(diào)、可有效調(diào)整料面均勻度，進而提高了煅燒效率。
4、避免了對成品料塊的過度擠壓，保證了其粒度的完整性，同時降低了對設備的磨損，故障率低。
螺錐卸灰類型：螺錐卸灰的關鍵是物料在窯內(nèi)平穩(wěn)下移，通過螺錐卸灰機能夠順暢平穩(wěn)地把窯腔內(nèi)燒成的生石灰定時均勻的卸入到兩段鎖風閥，它既可以在窯外自由的控制正反轉運動和下料速度，又可以在窯內(nèi)控制斷面均勻下料從而保證了窯內(nèi)料面的均勻下降和料內(nèi)產(chǎn)生異常時及時排除，利于窯內(nèi)斷面的均勻通風，基本避免窯內(nèi)結焦等生產(chǎn)異常，從而保證生產(chǎn)的正常生產(chǎn)運行。
圓盤卸灰類型：
圓盤出灰機的關鍵使物料在爐內(nèi)平穩(wěn)下移。我公司開發(fā)的圓盤卸灰機能夠很好地將豎爐爐膛內(nèi)燒成的石灰定時而均勻地卸下，卸入兩段鎖風閥。它用電腦方便地控制正轉、反轉和下料速度。圓盤卸灰機除實現(xiàn)卸灰功能外更重要的是可通過轉動活動窯內(nèi)料柱，改變透氣性。先進特點：1、排灰過程中，不擠壓和損壞塊狀石灰，使出灰過程中產(chǎn)生的粉灰量大大減少。2、卸灰過程中使整個爐內(nèi)料面下降平穩(wěn)，保持了料面平整。3、工藝人員根據(jù)原料和燃料的質(zhì)量及外界因的變化，經(jīng)常需要調(diào)整爐況，如它可調(diào)成單邊出灰，本設備配合調(diào)爐況得心應手。4、設備重量輕、結構簡單，操作管理較方便。