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高級疲勞試驗機

（碳纖維復合材料原位微裂紋動力學分析）

貝斯特介紹

·ITW集團旗下品牌，2016年進入中國市場，為中國用戶提供優(yōu)質測試技術

·NADCAP（美國國家航空航天和國防合同方授信項目）認證

·ISO 9001， ISO 17025（實驗室認可服務的國際標準）

·所有測試技術嚴格執(zhí)行ASTM標準

·在伺服液壓試驗設備領域具有25年的制造、發(fā)展和技術研發(fā)經驗

技術創(chuàng)新

·1993:創(chuàng)新耐久性伺服液壓技術

·1994:高速率恒應變試驗系統(tǒng)（3 m/s）

·1998:全數字伺服控制

·2000: DSP（數字信號處理）—高性能控制器，精準循環(huán)高達250赫茲

·2002: 24位數據采集

·2003:伺服控制泵“綠色革命”

·2005: 3軸6自由度（DOF）地震模擬振動臺

·2007: 多站/多通道統(tǒng)一架構控制

·2010: 線性編碼器行程測量：0.1微米的材料測試，1微米的振動臺，高速10微米

·2013:統(tǒng)一架構控制器工程

·2016: 全數字測試系統(tǒng)–非模擬電子技術

渦流檢測原理：通過感應磁場和微裂紋相關性測試碳纖維復合材料的裂紋動力學。

由于導電材料不均勻會導致磁導率、電導率不同，使渦流流通路徑發(fā)生改變，導致渦流的大小、相位發(fā)生改變。如果被檢測件存在缺陷(如表面裂紋)，則會阻礙渦流流過，因渦流只能存在于導體材料中，故導致渦流流通路徑的畸變，*終影響渦流磁場，使得渦流強度降低。

系統(tǒng)架構

技術參數：

·400x400毫米掃描區(qū)域

·探針直徑1 & 3 mm

·速度Up to 100 mm/s， 同步數據采集up to 5 kHz

·樣品厚度 t < 8 mm

·3-軸位置控制 X， Y旋轉編碼器； Z 激光位置反饋

·作為獨立的完全集成“工作站”測試系統(tǒng)控制器。獨立的掃描應用

·單通道輸出信號，整流直流(0-10V)

·X， Y &與負載、行程、應變等信號的記錄

·軸向和橫向的合規(guī)性