粉體行業(yè)在線展覽
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譽榮電子科技有限公司
香港
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產(chǎn)品介紹
如今，使用表面改性技術(shù)對元件進行改性處理，使其性能和壽命得到增長的趨勢日益增長。改進總是以基礎(chǔ)材料上的涂層形式進行，涂層通過電鍍、汽相淀積、擴散、熱噴涂或焊接沉積。涂層需要被表征為像耐擦傷性、臨界載荷、粘附力和高應力下?lián)p壞性質(zhì)的參數(shù)。Ducom 劃痕儀便于對這些參數(shù)進行大范圍測量。
描述
被測樣品被牢固地安裝在電動平移臺的夾具中。觸針通過可控正向載荷壓在樣品表面(Fn)。伺服控制的Fn確保它在起伏表面下的精確也能保持在所需水平。切向力（Ft）在測針觸及觸點表面時測量。Ft和Fn的比值（R）是摩擦直至表面損傷的閾值系數(shù)。破壞表面所需的能量是Fn除摩擦外的附加組分，這將增加該比值。
R值變化并不是損傷的**標志，聲發(fā)射電平（AE）也可能會增加，尤其是在脆性斷裂中。此外，放大獲取到的整個劃痕區(qū)域圖像便于目測檢查磨損情況。數(shù)據(jù)采集軟件便于連接選點，在Ft，Fn或AE活動圖上任何地方選定都顯示其它圖上相應位置的圖像。圖像的選定位置放大有助于觀察畫面細節(jié)進行磨損分析。
劃痕的深度（z）的記錄是通過測量刮擦后的表面輪廓變化。劃痕之前和之后的輪廓以足夠低的Fn被記錄從而避免任何損害。
應用
·硬而脆的涂層臨界載荷如氮化鈦，陶瓷
·測定軟涂料的工作負載限度如：PTFE或其它聚合物
·鑒定的熱處理工藝參數(shù)，以取得**的耐擦傷性
·預估基材-涂層界面的粘結(jié)強度
·表面工程產(chǎn)品的產(chǎn)品開發(fā)與質(zhì)量控制
技術(shù)規(guī)格
操作
觸針的運動可以以一下幾種方式進行編程：
·單一的單向劃痕
·在同一軌道上重復單向劃痕
·在同一軌道上的雙向劃痕
·按指定距離隔開的多個平行軌跡
·在指定點零軌跡長度壓痕試驗
劃痕的長度可通過負載被編程為恒定或傾斜。在多個軌道的情況下，它可以再增加步驟。
測試設(shè)備由計算機控制。測試進度可在開始測試前通過指定編程控制：
·在劃痕的開始和結(jié)束的正向載荷值（Fn）
·負荷曲線 - 不變，斜坡或臺階
·劃痕長度
·劃痕速度/加載率
·分隔―P‖相鄰劃痕之間
·劃痕數(shù)
·單相/雙向運動
正向載荷(Fn)，牽引力(Ft)，比率(R)，聲發(fā)射電平（AE）和深度（Z）在運行過程中獲取并顯示出來。運行后，劃痕重疊圖像可逐步在拍攝模式下獲得。他們是自動拼接創(chuàng)建從頭到尾覆蓋整個劃痕一個單一的圖像。這個圖像的尺寸和粘貼在數(shù)據(jù)曲線圖。當選擇和放大圖的一部分，圖像的相應長度也被以同步的方式放大。圖像數(shù)據(jù)的標記有利于快速觀察選擇活動范圍處的圖像細節(jié)。
獲得的數(shù)據(jù)是以多種方式進行處理：
·多次試驗結(jié)果可放在一起進行比較
·任何獲得的參數(shù)可被繪制為另一個函數(shù)
·選定部分的曲線圖可被放大
·劃痕的拼接圖像可進行縮放，以匹配劃傷長度和疊加圖。
·Fn，Ft，Ae，R和z被標記為圖像。
·數(shù)據(jù)可以ASCII格式導出到其它軟件。
選項
·范圍1/范圍2負載模塊 - 范圍1和/或范圍2負載模塊可以根據(jù)擴展負載范圍內(nèi)要求訂購。
·聲發(fā)射傳感器 - 它由傳感器和信號處理設(shè)備記錄AE的水平。
·圖像采集系統(tǒng)（IAS） - 它由顯微鏡照相機和ScratchView®軟件模塊構(gòu)成。每幀圖像捕獲的區(qū)域是4x3的毫米，像素大小為2048×1536。對于劃痕長度大于4mm的可用捕獲到的多個重疊圖像覆蓋整個劃痕，把這些圖像從頭到尾·拼接在一起即為劃痕的全景圖像。圖片大小可根據(jù)Fn，Ft，Ae，R和z進行調(diào)整，方便進行比較觀察，圖像和圖形·也會隨之同步放大。
·劃痕深度傳感器 - 它由位移傳感器和信號處理設(shè)備構(gòu)成。
供貨范圍
·基本模塊TR-101及選件: 數(shù)量-1
·金剛石壓頭洛氏C，用針尖半徑200微米
·可選球壓頭，可選2.5，5，10 mm碳化鎢球
·參考樣本：鎢硬質(zhì)合金與氮化鈦涂層：數(shù)量-2
·工具包：數(shù)量-1套
·英文版操作和維護手冊: 數(shù)量-2
·保修期 – 從發(fā)貨之日起12個月
