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全自動(dòng)快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)是采用液壓加荷,手動(dòng)控制,金屬材料在室溫或熱狀態(tài)下沿試樣軸線方向施加壓力,將試樣壓縮,檢驗(yàn)金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面缺陷.

       主要應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)、工具生產(chǎn)企業(yè)等金屬材料的頂鍛試驗(yàn),檢驗(yàn)金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面特征.

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

    全自動(dòng)快速頂鍛試驗(yàn)機(jī):由主機(jī)、液壓源、計(jì)算機(jī)等組成.

    1. 主機(jī):由底座、光杠、雙向頂鍛工作油缸活塞、活塞運(yùn)行導(dǎo)向系統(tǒng)、頂鍛壓板,升降絲杠等組成.整個(gè)試驗(yàn)過程都由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,克服了普通試驗(yàn)機(jī)加載速度慢和頂鍛過程中試樣的傾斜的問題.

   2、液壓源:油源由油箱、液位液溫計(jì)、空氣濾清器、清洗板、集成式閥組、溢流閥、電磁換向閥,蓄能器等組成.主油路壓力由溢流閥手動(dòng)調(diào)定,ZUI高壓力為25MPa.

    3、我公司設(shè)計(jì)的DCTest控制軟件:

1)、試樣直徑:試樣的直徑值.

2)、試樣高度:試樣的高度,比例試樣是其直徑的2倍,非比例試樣可任意.

3)、鍛壓比:鍛壓比的設(shè)置,對(duì)于比例試樣,冷頂鍛一般為1/2,熱頂端一般為1/3.

4)、活塞移動(dòng)速度:在調(diào)節(jié)試驗(yàn)機(jī)空間大小時(shí)的速度,可在0-100mm/min之間任意.

5)、系統(tǒng)壓力:手動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)機(jī)空間調(diào)整的系統(tǒng)zui高壓力.

6)、頂鍛時(shí)間:頂鍛試驗(yàn)機(jī)從頂鍛試驗(yàn)開始到頂鍛試驗(yàn)結(jié)束油缸保持的時(shí)間,一般設(shè)置為1S.

適用標(biāo)準(zhǔn):

GB/T233-2000 《金屬材料 頂鍛試驗(yàn)方法》

TB/T5293-2014《金屬材料 頂鍛試驗(yàn)方法》

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、頂鍛時(shí)有防護(hù)裝置

2、頂鍛活塞回程速度快,雙向油缸,克服掉以往單向缸回程慢的缺點(diǎn)

3、停機(jī)時(shí)可自動(dòng)卸壓,可使油泵空載啟動(dòng)

4、設(shè)備具有上電指示功能,便于觀察設(shè)備是否處于帶電狀態(tài)

5、高壓液壓泵,靜音操作

6、頂鍛工位壓扁附件獨(dú)特設(shè)計(jì),可同時(shí)放置多個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn),效率更高

7、快速有效地模擬金屬線材在鍛打過程中的狀態(tài),從而得出檢驗(yàn)結(jié)果.

8、操作方便、故障率低

9、密封可靠無泄漏,多道密封結(jié)構(gòu),確保無泄漏

10、具有安全限位保護(hù)

11、頂鍛工位采用大流量控制閥,比一般換向閥更可靠,壽命更長(zhǎng).

主要技術(shù)指標(biāo):

1、ZUI大壓扁試驗(yàn)力 :5000kN

2、ZUI大熱頂鍛速度:90mm/s

3、熱頂鍛試樣直徑范圍:Φ30mm～Φ120mm

4、ZUI大冷頂鍛速度:70mm/s

5、冷頂鍛試樣直徑范圍:Φ10mm～Φ80mm

6、頂鍛鍛壓比: 1/2、1/3

7、試樣ZUI低壓扁高度:

8、活塞調(diào)整速度:10-80mm/min,無級(jí)調(diào)速 

10、壓扁時(shí)間:ZUI快1秒,可任意向上調(diào)節(jié)

11、供電電源:三相四線制380V 50Hz 千瓦(約)

12、主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)寬高）: 約1100*950*2550mm

13、泵站外形尺寸（長(zhǎng)寬高）: 約1800*1000*1100mm

14、操作臺(tái)外形尺寸（長(zhǎng)寬高）: 約580*560*980mm

15、整機(jī)重量:10噸(約)