粉體行業(yè)在線展覽
面議
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一、概述:
超聲波清洗儀器廣泛應(yīng)用于電子器件、半導(dǎo)體硅片、電路板、電鍍件、光學(xué)鏡片、音頻磁頭、滌綸過濾芯、化纖噴絲頭、噴絲板、打印機噴墨頭、乳膠模具、磁性材料、醫(yī)療器械、手術(shù)器械、玻璃器皿、照相器械、通訊器械、消防面具、不銹鋼制品、金銀首飾、鐘表零件、眼鏡零件、縫紉機零件、精密機械零件、液壓件、氣動件、五金工具、三通閥、軸承、軸瓦、油嘴、油泵、化油器、噴油嘴、缸頭、缸蓋、缸體、機車零配件的清洗、除油、除銹、除碳及表面處理,特別對深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是*理想的設(shè)備。超聲波清洗器是利用超聲波發(fā)生器所發(fā)出的交頻訊號,通過換能器轉(zhuǎn)換成了交頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)清洗液中,強力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。產(chǎn)生空化現(xiàn)象,即在清洗液中氣泡形式,產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。當(dāng)空化在達(dá)到被洗物體表面破裂的瞬間,產(chǎn)生遠(yuǎn)超過1000個大氣壓力的沖擊力,致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落,使物體達(dá)到凈化清潔。主要適用于商業(yè)、輕工、大專院校、科研用小批量的清洗、脫氣、混勻、提取、細(xì)胞粉碎之用。
二、超聲波原理:
超聲波洗凈作用,是以超過人類聽覺聲頻以上的波動在液體中傳導(dǎo)。當(dāng)音波在洗凈劑中傳播時,由于音波是一種縱波,縱波推動介質(zhì)的作用會使液體中壓力變化而產(chǎn)生無數(shù)微小真空泡,稱之為“空穴效應(yīng)”。
當(dāng)汽泡受壓爆破時,會產(chǎn)生強大的沖擊能,可將固著在物件死角內(nèi)的污垢打散,并增強洗凈的洗凈效果,由于超聲波頻率高波長短,穿透力強,因此對有隱蔽細(xì)縫或復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗物,可以達(dá)到驚人的洗凈效果。
三、主要特點:
清洗槽采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼一次沖壓成形,無焊接處,防水性能好。
清洗籃采用不銹鋼網(wǎng)篩氬焊成形,提高清洗效果。
清洗器的每個超聲換能器發(fā)射功率為60W。
工作時間數(shù)碼控制,LED數(shù)字顯示1-99分鐘任意可調(diào),滿足不同的清洗需求。
6L及以上含有排水及散熱裝置,人性化設(shè)計,快捷排出清洗后的廢水。
清洗溫度在0℃-80℃范圍內(nèi)任意可調(diào)。
清洗機外殼采用優(yōu)質(zhì)防指紋不銹鋼壓花板制作,美觀大方。
采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口核心部件,超聲波功率轉(zhuǎn)換效率高,功率強勁,清洗效果好。
四、技術(shù)參數(shù):
五、安裝與準(zhǔn)備:
開箱后,檢查零件是否松脫;
機器放置在通風(fēng)干燥的地方,確保機器處于水平位置;
按清洗所需加入適量的清洗液;
正確連接電源插頭,確保聯(lián)接牢固(一定要使用三孔插座,有可靠接地線,以保證安全)
六、操作過程:
將清潔液加入清洗槽內(nèi),插上電源(請務(wù)必確保所供電源可靠接地)通電后,溫度顯示為當(dāng)前環(huán)境溫度,溫度設(shè)置默認(rèn)為0℃,超聲波工作時間顯示為默認(rèn)3分鐘。
調(diào)節(jié)超聲波工作時間:每按TIMER▲鍵一次,時間增加一分鐘,按住此鍵,時間可連續(xù)增加,按TIMER▼一次,時間可減少一分鐘,按住此鍵,可連續(xù)減少工作時間,減到00:00時超聲波不再工作了。
調(diào)節(jié)工作溫度:每按TEMPERTURE▲鍵一次,溫度上調(diào)一度,按住此鍵,溫度可連續(xù)上調(diào),按TEMPERTURE▼鍵一次,溫度下調(diào)一度,按住此鍵,溫度可連續(xù)下調(diào)一度,設(shè)備通電后面板顯示溫度為實際溫度。當(dāng)前設(shè)置溫度為0℃,當(dāng)你要設(shè)置溫度時,設(shè)置數(shù)據(jù)要超過當(dāng)前環(huán)境溫度按ON/OF 加熱系統(tǒng)才能啟動,加熱指示燈亮,低于當(dāng)前環(huán)境溫度時,加熱系統(tǒng)不能工作。當(dāng)工作溫度超過設(shè)定溫度時,加熱指示燈滅。請注意加熱不會自動關(guān)掉,低設(shè)備溫度時會自動加熱,如此循環(huán),為了安全,只有按ON/OF才能停止加熱系統(tǒng)。
設(shè)定好工作時間,溫度后,輕按溫度ON/OF開關(guān),然后再按超聲波ON/OF開關(guān)。如要停止加熱或者超聲波再按相應(yīng)的ON/OF開關(guān),機器即可停止加熱或超聲。
七、影響超聲波清洗效果的因素,主要有以下幾種:
超聲波功率密度:功率密度越高,空化效果越強,清洗效果越好,清洗速度越快。對于難清洗的工作件采用大功率密度,對于精密工件宜采用小功率密度。(一般清洗機的超聲功率密度應(yīng)選在0.01-0.02w/ml)
超聲波頻率:頻率越低,空化越好,頻率越高,折反射效果越好。對于簡單表面宜采用低頻,對于復(fù)雜表面及深孔盲孔宜采用高頻。(20KHz、28KHz、40KHz80KHz、0.8MHz)
清洗溫度:超聲波在40℃-50℃時空化**。溫度越高,越有利于污物分解,但當(dāng)溫度達(dá)到70℃-80℃以后,便影響超聲波發(fā)揮作用,降低清洗效果。
清洗時間:清洗時間越長效果越好,特殊材料除外。
其他因素:影響因素很多,如清洗液和污垢的種類、性質(zhì)等等。
八、注意事項:
超聲波正常運行時,應(yīng)聽得到超聲波與槽體諧振的均勻聲音,且清洗液表面無激蕩,只有空穴爆破引起的水花,如果有間斷性振蕩,請加入些許清洗液或減少些許清洗液,消除振蕩有利于清洗物件;
在保證清洗物件潔凈的前提下,盡可能間斷性工作(連續(xù)工作時間不宜超過30分鐘),因為長時間超聲使箱內(nèi)積聚的溫度升高,易加速箱內(nèi)電子器件的老化;
絕不能使用易燃的清潔劑;
當(dāng)清洗槽無清洗液時,絕不能開戶加熱器或超聲波;防干燒。
防止清洗液和水濺入機箱內(nèi)和震子上;清洗液濺到震子上將會造成機器漏電和短路,同時會造成震子中的晶片燒壞。
如有異物落入槽底應(yīng)立即取出;
換液或排液時,應(yīng)在槽中清洗液為常溫的情況下進(jìn)行,且將超聲開關(guān)置于“關(guān)”的位置,拔掉電源插頭;
使用后應(yīng)清洗和清除清洗槽中的污垢;
保持機器外表清潔。
當(dāng)機器損壞或超聲減弱時,可能就是基于以上原因,請立即停止操作并聯(lián)絡(luò)維修人員。
九、維護和保養(yǎng):
本機屬貴重設(shè)備,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用、維護和保養(yǎng)。要定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
檢查電源及輸出線各接點有無松動、過熱、受流潮和接觸不良現(xiàn)象。
檢查清洗槽底板密封情況,有無泄漏。排水管與清洗槽的接縫處是否滲漏。
如發(fā)現(xiàn)超聲波振子脫落或功率管燒毀,請與廠方聯(lián)系。
超聲波設(shè)備工作場所的通風(fēng)、干燥、潔凈、有利于設(shè)備的長期高效運轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件。
結(jié)束后,請撥掉電源,并倒掉清洗槽中的水。(請不要將水長時間存放在清洗槽中)。
用紙巾或干毛巾將清洗槽和機器表面擦干。
使用完產(chǎn)品后,將產(chǎn)品放置于干燥的地方保存。