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ZLD-6000V型耐電痕化指數(shù)試驗儀用于對電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行耐電痕化和蝕損的試驗,模擬在工頻(45Hz - 65Hz)下,用液體污染物和斜面試樣,耐電痕化指數(shù)試驗儀通過耐電痕化和蝕損的測量評定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料的耐電痕化和蝕損等級。
1、電痕:絕緣材料表面因局部裂變而產(chǎn)生的局部導(dǎo)電通道。
2、電痕化:固體絕緣材料表面因局部區(qū)域的放電導(dǎo)致持續(xù)劣化并形成導(dǎo)電或部分導(dǎo)電通道(注:電痕化通常是由于表面污染產(chǎn)生的)
4、電痕時間:在規(guī)定的試驗條件下,形成電痕所需要的時間。
(以上定義來源GB6553-2014嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料評定耐電痕化和蝕損的試驗方法)
三、試樣(1)尺寸:平板斜面試樣至少應(yīng)是50mmx120mm,厚度要求為6mm。可使用其他厚度,但必須在試驗報告中說明。試樣應(yīng)按圖1所示鉆有裝電極的孔。
4-----下電極 5-----絕緣的試樣支架 6-----橫梁
B、試驗人員將第二根滴液管另一頭整理齊整放置于裝有污染液的容器內(nèi),
5.2初次試驗前校準(zhǔn)水泵(設(shè)備在出廠前技術(shù)人員會做校準(zhǔn),該部分內(nèi)容客戶了解即可)
A、準(zhǔn)備10ML的量筒5或1個(1個時逐一校準(zhǔn)水泵即可),分別放置在滴液管下。
5.3將5個試樣分別如圖4圖5示意示安裝好,將電源負(fù)極安裝在圖2所示下電極處(壓緊在固定螺絲下即可),電源正極安裝在圖2所示上電極處(壓緊在兩個固定螺絲任意一個下即可)。
六、試驗程序:(1)、試驗的準(zhǔn)備:除另有規(guī)定外,試驗應(yīng)在環(huán)境溫度(23士2)℃下進(jìn)行,每種材料試驗五個試樣。裝試樣時無光澤的試驗面向下,使之與水平面成45°±2°角,如圖2所示兩電極之間相距(50士0.5) mm。5個試樣可一起或獨立進(jìn)行試驗(該設(shè)備為5個試樣一起試驗款設(shè)備)。注:每次試驗都使用新濾紙襯墊(見圖3)。首先將污染液注入濾紙襯墊中,以使濾紙充分濕潤,調(diào)節(jié)污染液流速并按表1的規(guī)定校正流速。至少觀察流動10min,確保污染液在兩電極間的試樣表面上穩(wěn)定的留下。污染液應(yīng)從上電極的軸孔處流出而從不從濾紙的旁邊或頂部溢出。
試驗電壓 kV | 方法1中優(yōu)先采用的試驗電壓值kV | 污染液流速mL/min | 串聯(lián)電阻器的電阻值 kΩ |
1.0-1.75 | - | 0.075 | 1 |
2.0-2.75 | 2.5 | 0.15 | 10 |
3.0-3.75 | 3.5 | 0.3 | 22 |
4.0-4.75 | 4.5 | 0.60 | 33 |
5.0-6.00 | - | 0.90 | 33 |
在污染液以表1規(guī)定的流速均勻流下時,合上開關(guān),并將電壓升到2.5 k V,3.5k V或4.5 k V 中一個較為合適的電壓值,并開始記時,應(yīng)保持電壓恒定6h。
如果還需要在更高或更低的電壓下試驗,則對于每一個優(yōu)選的試驗電壓再另取一組五個試樣進(jìn)行試驗。
恒定電痕化電壓為五個試樣經(jīng)受6h后均無破壞的高電壓。
按照判斷標(biāo)準(zhǔn)A或判斷標(biāo)準(zhǔn)B在2.5k V下若任一試樣在6h以內(nèi)破壞;
如果五個試樣均能經(jīng)受2.5k V電壓6h而且如果在3.5kV下任一試樣在6h以內(nèi)破壞;
如果五個試樣均能經(jīng)受3.5kV電壓6h而且如果在4.5kV下任一試樣在6h以內(nèi)破壞;
逐級電痕化電壓是五個試樣經(jīng)受Ih后均無破壞的高電壓。
注1:必然會出現(xiàn)顯著的閃爍現(xiàn)象,如果沒有,則應(yīng)仔細(xì)檢查電路、污染液流動情況和污染液電阻率。
閃爍是指施加電壓幾分鐘內(nèi),在下電極齒的正上方出現(xiàn)小的黃色到白色(有些材料偶爾出現(xiàn)藍(lán)色)的電弧。
顯著的閃爍現(xiàn)象也可用陰極射線示波器觀察??梢詮呐c過電流裝置串聯(lián)的電阻器(例如3301Z, 2W )兩端取得信號。
正常的閃爍可以從每半周期的連續(xù)、但不均勻和中斷的電源頻率電流波形中觀察到。
注2: 在:電痕到達(dá)上電極以前,當(dāng)60mA電流流經(jīng)導(dǎo)電的電痕和保留在試樣表面的電解液流時,過電流裝置應(yīng)動作。
注3: 蝕損深度應(yīng)在刮去或用其他方法除去分解的絕緣物和碎片后測量。注意不要去掉未受損壞的試驗材料。
以上無論采用恒定電痕化電壓法的方法1還是逐級電痕化電壓法的方法2,對設(shè)備的操作流程是一樣的,區(qū)分在于試驗時間的設(shè)定,方法1為6小時,方法2為1小時。
1、對下列條款所述的試驗設(shè)備而言,電痕在下電極起始??刹捎脙煞N判斷標(biāo)準(zhǔn)確定試驗終點。
當(dāng)高壓回路中通過試樣的電流超過60mA時達(dá)到了終點。此時過電流裝置切斷電源。
注:該終點判斷標(biāo)準(zhǔn)允許采用自動裝置同時試驗幾個試樣。
當(dāng)電痕達(dá)到離下電極25mm處的試樣表面的標(biāo)記時達(dá)到終點(見圖1及圖2)
注1:該終點判斷標(biāo)準(zhǔn)需目測和人工控制。
注2:優(yōu)先采用判斷標(biāo)準(zhǔn)A。如有關(guān)材料規(guī)范要求時,可用判斷標(biāo)準(zhǔn)B。
九、試驗報告耐電痕化指數(shù)試驗儀試驗報告應(yīng)包括:
(2)試樣的詳細(xì)說明:制備和尺寸,清洗方法和所用的溶劑,試樣表面(如果需要)及預(yù)處理,還應(yīng)報告試樣厚度。
(4)施加電壓方法及采用的終點判斷標(biāo)準(zhǔn)。