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抗菌素噴霧干燥塔

只要干燥條件保持恒定, 干燥產品特性就保持恒定 噴霧干燥的操作是連續(xù)的, 其系統(tǒng)可以是全自動控制操作 噴霧干燥系統(tǒng)適用于熱敏性和非熱敏性物料的干燥, 適用于水溶液和有機溶劑物料的干燥 原料液可以是溶液、泥漿、乳濁液、糊狀物或熔融物, 甚至是濾餅等均可處理 噴霧干燥操作具有非常大的靈活性,噴霧能力可達每小時幾千克至200 噸。

1.2.2 噴霧干燥的缺點
噴霧干燥投資費用比較高 噴霧干燥屬于對流型干燥, 熱效率比較低(除非利用非常高的干燥溫度) ,
一般為30%～ 40%。 2 噴霧干燥技術的研究進展

2.1 霧化器的種類和霧化形式
一般在生產中常用的霧化器有氣流式霧化器、壓力式霧化器和旋轉式霧化器幾種。不同的霧化器可以產生不同的霧化形式, 按照不同的霧化形式可以將噴霧干燥分為氣流式霧化、壓力式霧化和旋轉式霧化。霧化形式的選擇取決于料液的性質和*終產品所要求的特性。對于液體的霧化機理, 基本上可分為三種類型, 即滴狀分裂、絲狀分裂和膜狀分裂。在噴霧干燥操作中, 霧化機理與霧化方法、操作條件、流體的物性等有關。霧化機理可以指導我們進行合理的霧化器的設計和操作。

氣流式霧化 利用壓縮空氣(或水蒸氣) 高速從噴嘴噴出并與另一通道輸送的料液混合,借助空氣(或水蒸氣) 與料液兩相間相對速度不同產生的摩擦力, 把料液分散成霧滴。根據(jù)噴嘴的流體通道數(shù)及其布局, 氣流式霧化器又可以分為二流體外混式、二流體內混式、三流體內混式、三流體內外混式以及四流體外混式、四流體二內一外混式等等。氣流式霧化器的結構簡單, 處理對象廣泛, 但能耗大。
壓力式霧化 利用壓力泵將料液從噴嘴孔內高壓噴出, 直接將壓力轉化為動能, 使料液與干燥介質接觸并被分散為霧滴。壓力式霧化器生產能力大, 耗能小 細粉生成少, 能產生小顆粒, 固體物回收率高。 旋轉式霧化 利用高速旋轉的盤或輪產生的離心力將料液甩出, 使之與干燥介質接觸形成霧滴。旋轉式霧化器受進料影響(如壓力) 變化小 控制簡單。