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特點(diǎn)

??成品顆粒大小，水分含量調(diào)節(jié)范圍大。

??設(shè)備總高度比原來的并流塔低。

??節(jié)約能源，由于頂出風(fēng)的回風(fēng)室在塔體上部的高負(fù)壓區(qū)蒸發(fā)，降低了蒸發(fā)溫度，既節(jié)約了熱源，也節(jié)約了能量。

??產(chǎn)品品質(zhì)好，顆粒均勻，顆粒度調(diào)整范圍廣，顆粒色澤、沖調(diào)性能較好。

操作方式

??液體的進(jìn)料可以是溶劑，懸浮液或乳蝕液，進(jìn)料通過高壓泵輸送到位于塔體頂部XX分配器內(nèi)的霧化器（噴槍）中。

??壓力噴槍容液體霧化進(jìn)入高速的干燥空氣流，產(chǎn)生霧化液滴由氣流帶動向下朝內(nèi)置流化床運(yùn)行，同時(shí)被干燥成顆粒。

??在顆粒進(jìn)去流化床的同時(shí)，氣流反向向上運(yùn)行，從干燥塔頂部被排出。

??從排出空氣中分離出來的超細(xì)顆粒重新循環(huán)回到干燥塔塔體內(nèi)，流化床內(nèi)顆粒的流化，細(xì)粉循環(huán)和干燥氣流內(nèi)顆粒移動發(fā)生在一個(gè)比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)的粉塵密度更高的空氣環(huán)境中?？朔w粒表面的粘結(jié)問題，含水量高的顆?？梢员患庸ぬ幚怼?/p>

??進(jìn)入流化床的顆粒水分含量可以被控制在一-定要求程度內(nèi)，從而獲得較大顆粒和結(jié)構(gòu)改變（附聚或制粒）。

??在有需要的時(shí)候，產(chǎn)品的*終干燥和冷卻可以在與內(nèi)置流化床出口相連接的另一個(gè)外置流化床內(nèi)進(jìn)行。

應(yīng)用

??食品：咖啡，乳制品，蛋制品，調(diào)味品，麥芽糊精，湯料，植物蛋白，酵母等。

??化工：清洗劑，染料，化肥.無機(jī)鹽，殺蟲劑等。