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年產(chǎn)3萬噸噴霧干燥生產(chǎn)線肥料黃液

直接聯(lián)系

常州力馬干燥科技有限公司

產(chǎn)品規(guī)格型號
參考報價:

面議

品牌:

力馬干燥

關(guān)注度:

2721

產(chǎn)品介紹

年產(chǎn)3萬噸噴霧干燥生產(chǎn)線肥料黃液

1、工藝簡述

利用亞銨法制漿過程中產(chǎn)生的黑液或黃液,經(jīng)過蒸發(fā)濃縮至固含量50%左右,直接進行噴霧干燥得到木質(zhì)素干粉,進行包裝。

2、料液及成品基本參數(shù)

料漿

濃度

50%

溫度

≥90℃

比重

1.30

pH值

5.8左右

粘度

100cp左右

水不溶物

≤1%

成品

溫度

≤40℃

水分

1~3%

性狀

粉狀100目篩網(wǎng)通過率≥95%

吸水性

極強

比重

0.35

3、生產(chǎn)線基本要求

3.1每條線每小時產(chǎn)量大于4噸,年產(chǎn)量大于3萬噸,共計兩套生產(chǎn)線;

3.2直燃式燃煤熱風(fēng)爐烘干水量≥4噸/小時,自帶除煤灰裝置;(四段沉降室)

3.3設(shè)備過流及物料接觸部件材質(zhì)為316L不銹鋼;

3.4生產(chǎn)線各設(shè)備不得漏料,或造成車間內(nèi)有大量粉塵,工作環(huán)境達到國家相關(guān)規(guī)定標準;

3.5尾氣處理系統(tǒng),經(jīng)過除塵、洗滌后顆粒物排放量必須小于50mg/Nm3;SO2含量小于300mg/Nm3滿足(DB37/2375—2013)要求。

3.6各設(shè)備啟動必須穩(wěn)定,不得對其他設(shè)備造成沖擊;

3.7生產(chǎn)線能夠連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn),生產(chǎn)穩(wěn)定,主體設(shè)備穩(wěn)定運行5年以上。

二、設(shè)備設(shè)計條件

1、工藝條件

1.1霧化方式:離心式

1.2霧滴與熱空氣接觸方式:并流式

1.3熱源和加熱方式:直燃式燃煤熱風(fēng)爐

1.4熱風(fēng)進塔溫度:~430℃ 

1.5出塔熱風(fēng)溫度:90~110℃  

1.6成品中煤灰含量:≤0.3%

1.7塔體保溫表面溫度:≤15°C環(huán)境溫度

1.8出料方式: 主塔+旋風(fēng)收料器、主塔出料率≥70%,總收料率≥98%

1.9成品收集系統(tǒng):配置轉(zhuǎn)輪空氣除濕器

2、設(shè)計氣象條件(標準)

2.1大氣壓力: 101.3KPa 

2.2環(huán)境溫度:20℃

2.3相對濕度:65%(年均)

三、系統(tǒng)要求                       

1、產(chǎn)能:≥4噸/小時,出料成品溫度:<40°C

2、3、加熱系統(tǒng): 燃煤熱風(fēng)爐

4、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng): 送、引風(fēng)機開式循環(huán)

5、供料系統(tǒng): 螺桿泵泵可調(diào)式自動供料

6、除塵系統(tǒng):噴淋式水膜除塵

7、控制系統(tǒng): 人機界面+PLC程序控制

8、系統(tǒng)供料泵及霧化器一用一備

四、設(shè)備技術(shù)參數(shù)表

干燥系統(tǒng)形式

開式循環(huán)系統(tǒng)

供料方式

蠕動泵穩(wěn)定送料

熱風(fēng)接觸方式

并流方式

熱源方式

燃煤熱風(fēng)爐

除塵方式

噴淋式水膜除塵

霧化方式

離心式霧化

控制方式

人機界面+PLC程序控制,實時顯示工作狀態(tài)。

五、設(shè)備機構(gòu)性能要求

1、干燥塔系統(tǒng)及特點

干燥機組由空氣加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)分配器系統(tǒng)、干燥主塔、進料及霧化系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等組成。

2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)

整機由送風(fēng)機、引風(fēng)機、調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。送、引風(fēng)機均正規(guī)廠家供貨,部件為行業(yè)標準件。

3、熱風(fēng)爐系統(tǒng)

風(fēng)機、直燃式燃煤熱風(fēng)爐、沉降裝置(4段沉降室)、送風(fēng)管道等組成。

4、供料系統(tǒng)

4.1 進料系統(tǒng)采用模糊控制,實現(xiàn)進料速度與排風(fēng)溫度自動匹配,避免溫度波動對物料干濕度影響,使成品水分含量保持在需要的水平,從而保證成品品質(zhì)。

4.2供料泵采用了變頻調(diào)速,4-20mA信號輸入自動匹配出風(fēng)溫度。管道閥門主件為SS316L不銹鋼材質(zhì),潔凈衛(wèi)生。

5、其他輔助系統(tǒng)

性能可靠;部分管道要考慮一定的角度設(shè)計,采用壓制光潔不銹鋼管,避免結(jié)料、堵料,和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。

6、控制系統(tǒng)

配電柜為304鏡面不銹鋼制作,包括內(nèi)部框架全部為不銹鋼。

內(nèi)部電器要求:變頻器為ABB品牌ACS800系列產(chǎn)品,plc控制使用西門子控制器及其品牌的附件,配電柜內(nèi)部斷路器,接觸器、繼電器為浙江大全凱旋帆品牌產(chǎn)品

要求電動機品牌為:河北省衡水市猛牛電動機,或江蘇六安江淮電動機

電動機采用Y2節(jié)能型電動機

離心機配套電動機為Y3系列電動機

6.1由主控元件、可編程器采用西門子產(chǎn)品,保證設(shè)備系統(tǒng)持續(xù)平穩(wěn)運行。溫度采用PID模糊控制,精度高。

6.2人機界面+PLC程序控制,實時顯示工作狀態(tài),數(shù)據(jù)在線采集,系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、風(fēng)機轉(zhuǎn)速、霧化器轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速;進、出風(fēng)溫度模糊控制,進料4-20mA模擬量輸入實時跟蹤出風(fēng)溫度,根據(jù)出風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)進料速度,保證批次生產(chǎn)的物料溫度和終水份恒定,提高產(chǎn)品品質(zhì),同時減少現(xiàn)場操作人員數(shù)量;故障報警功能,系統(tǒng)會根據(jù)不同的故障原因做出相應(yīng)的處理,顯示故障發(fā)生的時間和故障原因,顯示出現(xiàn)故障的具體部件,方便設(shè)備的日常維護維修;PLC程序控制及互鎖,防止設(shè)備誤操作,保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行;控制柜設(shè)緊急停止按鈕,供緊急情形下能夠立即停機;

6.3本機組控制系統(tǒng)集成度高,自動化水平高,減少現(xiàn)場操作人員數(shù)量,具有故障自診斷功能,根據(jù)系統(tǒng)出現(xiàn)的不同的故障自動做出相應(yīng)的處理,并報警通知。

六、每套生產(chǎn)線設(shè)備配置要求

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位號

名稱

型號

數(shù)量

材質(zhì)

備   注

供料系統(tǒng) : 

1

料液罐

30000L

1只

SS316L

賣方出具圖紙,買方自制

2

清水罐

500L

1只

SS316L

賣方出具圖紙,買方自制

3

供料泵


2臺

SS316L

賣方提供

4

進料管道、閥門


1套

SS316L

賣方提供

熱風(fēng)系統(tǒng) :

1

送風(fēng)機


1臺

Q235

 賣方提供

2

引風(fēng)機


1臺

SS316L

賣方提供

3

熱風(fēng)保溫管道

內(nèi)δ=3mm

外δ=0.75mm

1套

內(nèi)SS316L

外彩鋼

巖棉保溫、賣方提供

4

排風(fēng)管道

δ=3mm

1套

SS316L

快裝清洗口、賣方提供

5

管道連接件

法蘭或快裝式

1套

SS316L

賣方提供

6

直燃式燃煤熱風(fēng)爐

帶四段沉降室

1套

組合件

賣方提供

干燥主機及物料收集系統(tǒng) :

1

噴霧干燥室


1套

內(nèi)壁SS316L

內(nèi)壁厚δ=3mm

外壁彩鋼

δ=0.75 mm

內(nèi)滿焊,內(nèi)壁鏡面拋光,外壁拋光,塔頂碳鋼花紋板δ=3mm,賣方提供

2

進風(fēng)蝸殼


1套

內(nèi)SS304

外碳鋼

對數(shù)螺旋線式,賣方提供

3

熱風(fēng)分配器


1套

SS316L

賣方提供

4

離心霧化器


2套

SS316L不銹鋼

變頻調(diào)速(變頻器ABB),賣方提供

5

照明裝置


1套


賣方提供

6

觀察人孔


1套

SS316L

賣方提供

7

保溫


1套

巖棉

賣方提供

8

出料閥


1臺



產(chǎn)品咨詢

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