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zlpg-300中藥液噴干機技術要求

zlpg-300

直接聯系

常州力馬干燥科技有限公司

常州力馬

產品規(guī)格型號
參考報價:

70-80萬元

品牌:

力馬干燥

型號:

zlpg-300

關注度:

2290

產品介紹

中藥液噴干機技術要求

1) 噴干機技術要求

a. 霧化器傳動部分傳動精度高且密封效果好,生產過程中不得出現漏油現象;霧化盤**轉速可達16000r/min,可變頻調速;(霧化器提供原產地證明及相關資料)。

b. 旋風分離器與管道快卡連接,便于拆洗。

c. 主塔采用夾套設計,可通冷卻介質。

d. 主塔內壁及與干粉接觸的管道全部采用304不銹鋼,內表面粗糙度Ra ≤ 0.6μm,塔體內壁處側采用加強筋焊接技術,確保塔體牢固,塔體外表面采用304不銹鋼材質,外包全焊接覆層,表面拉絲亞光處理,塔頂花紋板厚度不小于3mm。

e. 干燥塔安裝防爆門,同時防爆門與塔體內壁齊平密封、無死角。

f. 干燥塔安裝服務門,直徑500mm,與塔體內壁齊平密封、無死角。

g. 干燥塔設計在操作過程中檢查的側燈和觀察窗,數量分別2個。

h. 干燥塔設計相應的防止內壁黏附粉塵的裝置(空氣吹掃)。

i. 物料傳輸過程中需有冷風冷卻過程,保證物料在收集口的溫度小于30℃,冷風需控制濕度≤40%。

j. 浸膏的進料口在二樓潔凈區(qū),干粉出料口以二樓潔凈區(qū)為主,可考慮在一樓用于特殊情況的出料(車間平面工藝圖紙可向甲方索?。?/p>

k. 旋風分離器材質為304不銹鋼,內壁機械拋光,內表面粗糙度Ra ≤ 0.6μm,無死角。

l. 旋風分離器兩端的壓力顯示。

m. 投標方提供400L緩沖罐,該罐采用蜂窩式夾套設計,夾套通工業(yè)蒸汽,蒸汽壓力0.8Mpa,罐安裝頂攪拌,轉速變頻可調0~60轉/分鐘,緩沖罐至干燥塔采用偏心螺桿泵。罐頂部留有直徑300mm物料進口,進口安裝可拆卸式的特制65目濾網,濾器深度為300mm。另外罐頂留有帶安全電壓的試鏡燈和試鏡、CIP噴淋球及罐外快接口;罐底安裝衛(wèi)生級蝶閥與偏心螺桿型泵連接進行物料輸送至噴干機;螺桿泵流量滿足噴干機進料及產能要求,變頻調速。

n. 在出料區(qū)配備1只快卡式接料桶,并備用2只。接料桶采用304不銹鋼制作,接縫圓滑,不得出現飛邊或毛刺。

2) 排風除塵系統(tǒng)

a. 排風管道要求材質為304不銹鋼,無需保溫,管道厚度不小于2mm,焊縫機械拋光。

b. 排風管道內需設置CIP清洗功能。

c. 排放的空氣需要采用捕塵設計,保證排風符合環(huán)保相關煙塵排放規(guī)范。

d. 除塵系統(tǒng)噪聲小于75dB。

e. 管道采用快卡連接,快卡連接處不得漏氣,并且方便拆裝。

3) CIP清洗系統(tǒng)

a. 清洗范圍:主塔、物料輸送管道、排風管道、旋風分離器等與物料直接或間接接觸部分;

b. 配備CIP清洗站,該系統(tǒng)設計安裝在同層面相鄰輔機房,投標單位詳細標明配置并單獨列價;

c. 投標文件中附帶CIP清洗示意圖,標明清洗球安裝位置、個數以及規(guī)格型號;

d. 清洗管路和被清洗管路不得出現積水現象;

e. 清洗管路和被清洗管路設計無清潔死角,符合GMP要求;

f. CIP自動完成設備的水洗、熱水沖洗、堿洗、水洗、烘干的清洗過程,其工作流量、溫度、壓力、時間能滿足所需清洗部位的清潔要求,確保批次間無殘留;

g. 清洗過程可程序控制,清洗分工作模塊可共同清洗或單獨清洗(投標文件中列出模塊清單);

h. 整個CIP過程,在觸摸顯示屏上按照動態(tài)模擬圖顯示,并可在觸摸屏上選擇需進行清洗的功能模塊;每個功能模塊清洗時間和方法可在觸摸屏上設置并保存;

i. CIP清洗思路,甲方只提供介質接口(純化水、工業(yè)蒸汽、壓縮空氣、電源),乙方需實現可將清洗水加熱,可加清洗液等功能,可實現清洗水循環(huán)使用和直接排放兩重功能。(單獨列價,并在招標文件中注明)


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zlpg-300中藥液噴干機技術要求

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