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三元材料專(zhuān)用真空盤(pán)式干燥機(jī)

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江蘇先鋒智能科技股份有限公司

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先鋒

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3373

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--

產(chǎn)品介紹

項(xiàng)目述:
       隨著全球新能源,新材料的快速發(fā)展,用涂寬泛的蓄電池領(lǐng)域的新型電池材料也已經(jīng)成為一新興領(lǐng)域,近年來(lái)將迅猛發(fā)展,其生產(chǎn)過(guò)程極需要革命性的輔助裝備來(lái)完成,針對(duì)電池(電磁)材料(三元材料等)的相關(guān)特性,我們開(kāi)發(fā)的電池材料專(zhuān)用干燥設(shè)備也應(yīng)運(yùn)而出了。

物料概述:
       三元材料(Ternary)"國(guó)際權(quán)威詞典Merriam-webster對(duì)"三元"的定義是"Having three elements, parts, or divisions or arranged in threes "。因此,"三元材料"是指由三種化學(xué)成分(元素),組分(單質(zhì)及化合物)或部分(零件)組成的材料整體,包括合金、無(wú)機(jī)非金屬材料、有機(jī)材料、高分子復(fù)合材料等,廣泛應(yīng)用于礦物提取、金屬冶煉、材料加工、新型能源等行業(yè)。 

正極材料:
       三元材料是鈷酸鋰LiCoO2,三元材料則是鎳鈷錳酸鋰Li(NiCoMn)O2,三元復(fù)合正極材料前驅(qū)體產(chǎn)品,是以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽為原料,里面鎳鈷錳的比例可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整,三元材料做正極的電池相對(duì)于鈷酸鋰電池安全性高,但是平臺(tái)太低,用在手機(jī)上(手機(jī)截止電壓一般在3.4V左右)會(huì)有明顯的容量不足的感覺(jué),在一些山寨手機(jī)上已經(jīng)有在用三元材料的電池了,特別是容量比較高的電池。磷酸鐵鋰容量發(fā)揮偏低,不適合追求高容量手機(jī)電池的要求.。
 
負(fù)極材料:
       鋰離子電池負(fù)極材料,如"Silicon Nanowire/Super-P/Polyaniline"和"Silicon Nanoparticles/Carbon Nanotubes/Polypyrrole"等為三元負(fù)極復(fù)合材料。2013年6月,《納米通訊》發(fā)表名為"Three-Dimensional Hierarchical Ternary Nanostructures for High-Performance Li-Ion Battery Anodes"的文章,利用合成P-聚吡咯包裹硅納米顆粒并利用單壁碳納米管做電強(qiáng)化劑,顯著提高電化學(xué)循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能,另外,其低成本、高效率及良好的工業(yè)流程兼容性癥引起廣泛重視。


工作原理:
??濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從*后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。


性能特點(diǎn):
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達(dá)到**。
◎每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。


(二)操作簡(jiǎn)便、容易
◎干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。
◎停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過(guò)特殊的大檢視門(mén)的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。


(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。


(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。


(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。


PLG系列盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)技術(shù)特性:
(一)干燥盤(pán)
◎設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,**可達(dá)1.6MPa。
◎**使用壓力:一般≤0.4MPa,**可達(dá)1.6MPa。
◎加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤(pán)溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱,150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。


(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無(wú)極調(diào)速。
◎耙臂:每層干燥盤(pán)上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。


(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
◎真空型:圓筒型殼體,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。


(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強(qiáng)干燥效率。



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