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特點：
(一)調控容易、適用性強
　　1、通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到**。
　　2，每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
　　3、物料的停留時間可以精確調整。
　　4、物料流向單一，無返混現象，干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需再混合。
(二)操作簡單、容易
　　1、干燥器的開車、停車操作非常簡單。
　　2、停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
　　3、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
　　1、料層很蒲，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
　　2、以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
　　1、常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
　　2、密閉型：配務溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
　　3、真空型：在真空；吠態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
　　1、干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
　　2、由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。