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1、氣流干燥設(shè)備開機前先檢查各設(shè)備控制點、機械傳動點有無異常情況，蒸汽、壓縮空氣有無到位。一切準(zhǔn)備就緒，開始開機。

2、氣流干燥設(shè)備開機順序：

3、開啟控制電源——開引風(fēng)機（待引風(fēng)機啟動完成）——開啟鼓風(fēng)機——開啟蒸汽閥門——待進風(fēng)溫度升至120℃以上，出風(fēng)溫度升至100℃以上，開啟加料機，開啟加料調(diào)速器電源，緩慢調(diào)節(jié)調(diào)速器調(diào)速旋鈕。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速由出風(fēng)溫度確定，出風(fēng)溫度一般控制在60℃——70℃。出風(fēng)溫度高，加料速度可以適當(dāng)加快，出風(fēng)溫度低，加料速度適當(dāng)減慢。出風(fēng)溫度可以在實際生產(chǎn)中通過產(chǎn)品終水分加以改變——開啟除塵噴吹開關(guān)，開機完成。1#卸料器和2#卸料器在出料是開啟。

4、氣流干燥設(shè)備關(guān)機順序：

5、首先關(guān)閉加料器——讓設(shè)備再運行5分鐘后（視設(shè)備氣流管道內(nèi)有無物料而定）關(guān)閉蒸汽閥——關(guān)閉鼓風(fēng)機——關(guān)閉引風(fēng)機——待設(shè)備內(nèi)無料后關(guān)閉卸料器——讓除塵噴吹再繼續(xù)噴吹半小時左右，再關(guān)閉噴吹開關(guān)——關(guān)閉控制柜電源。然后清理現(xiàn)場。

6、氣流干燥設(shè)備注意事項：

7、氣流干燥機生產(chǎn)過程中注意蒸汽壓力高低，進風(fēng)溫度不能低于130℃；

8、出風(fēng)溫度如果降低，要將加料速度減慢；

9、除塵用的壓縮空氣壓力不的低于0.5Mp，生產(chǎn)過程要一直開啟噴吹；

10、不要將異物掉入螺旋加料器；

11、注意各電機電流情況，引風(fēng)機≤60A、鼓風(fēng)機≤12A、加料機≤6A；

12、經(jīng)常檢查各傳動部位有無異常，軸承部位溫升情況等；

13、根據(jù)實際情況定期用皮錘敲擊旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，以便清除壁上的積料；

14、布袋除塵器內(nèi)布袋視使用時間進行檢查清理，一般一個月一次。