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硫酸銨流化床干燥系統(tǒng)

一、技術(shù)規(guī)格、使用參數(shù)（條件）及技術(shù)要求

規(guī)格 流化床干燥系統(tǒng)

進(jìn)料條件：物料溫度30~40℃，含水量約5~7%，處理量約7300-7450kg/h

出料條件：物料溫度≤45℃，含水量≤1%，連續(xù)出料

加熱方式：電加熱

進(jìn)風(fēng)要求：進(jìn)風(fēng)口加裝空氣過(guò)濾裝置

干燥尾氣排放要求：粉塵含量≤150mg/m3

供貨范圍： 包括但不僅限于螺旋布料機(jī)、流化床干燥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、空氣過(guò)濾器、電加熱器、冷卻風(fēng)機(jī)、四聯(lián)旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等；包括電氣、儀表（一、二次儀表）、控制點(diǎn)、閥門、連接管道、法蘭、緊固件、管件、支撐、安裝主材等；水沫除塵器根據(jù)粉塵要求自行確定是否添加；材質(zhì)要求：根據(jù)物料性質(zhì)，供貨商自行確定，保證使用年限15年

安裝地點(diǎn)及環(huán)境： 流化床干燥機(jī)、四聯(lián)旋風(fēng)除塵器布置在室內(nèi)；電加熱器進(jìn)風(fēng)口布置于室

外，夏季**環(huán)境氣溫：41.7℃，冬季*低環(huán)境氣溫：-36.4℃

二、提供工程設(shè)計(jì)技術(shù)資料及技術(shù)要求

提供資料包括：全部硫酸銨流化床干燥系統(tǒng)設(shè)備接管口尺寸、接管口方位、布置圖或外形圖、基礎(chǔ)荷載圖（含動(dòng)、靜載荷）、性能曲線、安裝維護(hù)操作說(shuō)明、技術(shù)操作規(guī)程等。

資料形式及格式：硬拷貝及電子版(word及CAD格式)

資料提交時(shí)間：按項(xiàng)目進(jìn)度要求時(shí)間

硫酸銨流化床干燥系統(tǒng)特點(diǎn) 

1、上下床體之間采用**新式的快開(kāi)式結(jié)構(gòu)，能迅速移動(dòng)上床體，方便系統(tǒng)的徹底清洗。

2、床板采用激光打孔的方式制作，避免了床板在普通打孔工藝中的變形現(xiàn)象。

3、下床體采用不銹鋼無(wú)縫鋼管支撐，床體結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固，使用壽命長(zhǎng)。

4、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。

5、振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。

6、流態(tài)化穩(wěn)定，無(wú)死角和吹穿現(xiàn)象。

7、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬。

8、對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

9、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。