粉體行業(yè)在線展覽
ZLG-6×0.60
10-20萬(wàn)元
蘇干
ZLG-6×0.60
3249
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性能特點(diǎn)
◎振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng)。
◎流態(tài)化勻稱(chēng),無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品。
◎可調(diào)性好,適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍铮锪项w粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
◎采用全封閉式的結(jié)構(gòu).有效地防止了物料與空氣間交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔。
◎機(jī)械效率與熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可節(jié)能30一60%。
化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)
化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)
常州蘇力實(shí)力制作,ZLG-6×0.60振動(dòng)流化床干燥機(jī),ZLG-6×0.60流化床干燥機(jī),6×0.60振動(dòng)流化床干燥機(jī),ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)。精心設(shè)計(jì),品質(zhì)保證,設(shè)備熱效率高。產(chǎn)品受熱均勻,是您信賴(lài)之選!我公司愿以先進(jìn)的理念、精湛的技術(shù)、可靠的質(zhì)量、優(yōu)惠的價(jià)格、以用戶為中心,推進(jìn)用戶滿意的設(shè)備工程、攜手打造高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的干燥設(shè)備。
ZLG-6×0.60振動(dòng)流化床干燥機(jī)工作原理
物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1:3排出.干燥物料由排料進(jìn)口排出。
適應(yīng)物料
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如:檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿l、絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。
優(yōu)點(diǎn):
1、在流化床干燥設(shè)備內(nèi)流體與固體顆粒充分混合,表面更新機(jī)會(huì)多,大大強(qiáng)化了兩相間的傳熱和傳質(zhì),因而床層內(nèi)溫度比較均勻。同時(shí),具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù)),一般可達(dá)到8000-25000KJ/(m?·h·℃)。生產(chǎn)能力大,**每小時(shí)可干燥幾百?lài)嵉奈锪稀?/span>
2、流化床干燥設(shè)備與老式的箱式干燥設(shè)備或回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備相比,具有物料停留時(shí)間短、干燥速率大的優(yōu)點(diǎn);對(duì)于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。
3、設(shè)備簡(jiǎn)單、便于制造、維修方便、且易于設(shè)備放大。
4、物料在流化床干燥設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間可按工藝生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整。在產(chǎn)品含水量要求變化或原料含水量有波動(dòng)時(shí),均可適當(dāng)調(diào)整。
5、在同一設(shè)備內(nèi),即可連續(xù)產(chǎn)生操作,又可進(jìn)行間歇操作。
三種制動(dòng)方式:
1、電磁制動(dòng)是通過(guò)機(jī)械裝置鎖住振動(dòng)流化床的軸,電磁制動(dòng)一般在SV、OFF后啟動(dòng),否則可能造成放大器過(guò)載,動(dòng)態(tài)制動(dòng)器一般在SV、OFF或主回路斷電后啟動(dòng),否則可能造成動(dòng)態(tài)制動(dòng)電阻過(guò)熱。
2、再生制動(dòng)是指振動(dòng)流化床在減速或停車(chē)時(shí)將制動(dòng)產(chǎn)生的能量通過(guò)逆變回路反饋到直流母線,經(jīng)阻容回路吸收,再生制動(dòng)必須在伺服器正常工作時(shí)才起作用,在故障、急停、電源斷電時(shí)等情況下無(wú)法制動(dòng)振動(dòng)流化床,工作是系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行。
3、動(dòng)態(tài)制動(dòng)器由動(dòng)態(tài)制動(dòng)電阻組成,在故障、急停、電源斷電時(shí)通過(guò)能耗制動(dòng)縮短振動(dòng)流化床的機(jī)械進(jìn)給距離,動(dòng)態(tài)制動(dòng)器工作時(shí)不需電源,需外部繼電器控制。
振動(dòng)流化床與傳統(tǒng)的干燥技術(shù)相比,其顯著優(yōu)勢(shì):
1、傳熱和傳質(zhì)的高利率保證更快和更均勻的干燥,比其他方法如烘箱、真空干燥要快速。
2、干燥時(shí)間從幾秒到幾分鐘。完全干燥通常是在15分鐘,具體時(shí)間為一個(gè)給定的樣本,設(shè)置是非常重復(fù)的氣流速度和溫度。均勻,重現(xiàn)性好,水分含量也可以用適當(dāng)?shù)脑O(shè)置實(shí)現(xiàn)。
3、材料的含水率從百分之幾到百分之80以上可以干燥。室溫200,入口空氣溫度范圍覆蓋干燥除去溶劑的大部分情況。由于良好的混合,樣品溫度均勻、嚴(yán)密控制干燥過(guò)程,這證明對(duì)于干燥熱敏感的材料或涂層的顆粒是有利的。
4、它可加工的材料范圍廣,主要是制藥、化工、礦產(chǎn)、食品、煤、木屑、塑料、樹(shù)脂等。
振動(dòng)流化床的高性能特性,允許它被用于除了干燥以外,還有其他的很多應(yīng)用如:
1、水分含量的快速測(cè)定(例如煤炭、煙草、食品),相關(guān)處理不超過(guò)5分鐘,同時(shí)使用指定的干燥條件。
2、固體混合,造粒和集聚,粒度粗分類(lèi)。
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