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面議

和正干燥

KJG-29

2341

2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)

一、工藝條件：

1、物料：硝酸鉀

2、形狀：晶體

3、初水分：4-5%

4、終水分：0.1%

5、產(chǎn)量：2T/h

6、干燥溫度：130-140℃

7、熱源要求：0.3-0.4MPa蒸汽

8、堆積密度：1.3-1.4g/cm3

9、設(shè)備材質(zhì)：物料接觸處及主機(jī)內(nèi)部為304不銹鋼 ,其余碳鋼制作

二、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)工藝計(jì)算及能耗比較

A、采用KJG-29槳葉干燥機(jī)

1、干產(chǎn)量：2000kg/h

2、水分蒸發(fā)量：～102kg/h

3、濕處理量：～2102kg/h

4、裝機(jī)功率：17.2kw

5、耗電量：～12kw

6、蒸汽耗量：150～170kg/h

B、采用ZLG0.9×7.5振動(dòng)流化床

1、干產(chǎn)量：2000kg/h

2、水分蒸發(fā)量：～102kg/h

3、濕處理量：～2102kg/h

4、送風(fēng)機(jī)：7.5kw

5、引風(fēng)機(jī)：15kw

6、振動(dòng)電機(jī)：3kw×2臺(tái)

7、散熱器：420m2

8、耗電量：～20kw

9、蒸汽耗量：～550kg/h

C、比較結(jié)果

1、電耗量：槳葉干燥機(jī)比振動(dòng)流化床節(jié)電8度/小時(shí)；

2、蒸汽耗量：槳葉干燥機(jī)比振動(dòng)流化床節(jié)省380kg/h；

3、一次性投資：由于槳葉干燥機(jī)屬于傳導(dǎo)加熱設(shè)備，所以采用304不銹鋼板較厚，而振動(dòng)流化床采用304不銹鋼均為薄板，因此造價(jià)較高。具體價(jià)格見(jiàn)第五項(xiàng)設(shè)備報(bào)價(jià)。

三、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)設(shè)備介紹

根據(jù)物料參數(shù)及干燥要求，經(jīng)熱量、蒸發(fā)量衡算，擬選用KJG-24型空心漿葉干燥機(jī)1臺(tái)即可滿(mǎn)足要求。

1、工作原理：

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證最佳的傳熱效果。

在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)通入經(jīng)過(guò)加熱后的干熱空氣進(jìn)一步干燥，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份夾在尾氣中被引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)過(guò)水沫除塵器噴淋處理回收物料后，濕空氣排出室外。

2、設(shè)備特性點(diǎn)：

槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很小。

槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小，減少了占地面積。

處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。

環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。

操作費(fèi)用低。

操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

3、KJG-29槳葉干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1、型號(hào)：KJG-29

2、傳熱面積：24m2

3、工作容積：1.85m3

4、主機(jī)轉(zhuǎn)速：0-15rpm變頻控制

5、傳動(dòng)電機(jī)功率：11kw

6、設(shè)計(jì)壓力：0.3-0.4MPa

7、主機(jī)內(nèi)壁：304/δ=8mm 1件

8、主機(jī)夾套：A3/δ=8mm 1件

9、保溫厚：δ=80mm硅酸鋁

10、法蘭：A3/δ=24mm

11、端蓋板：A3/δ=324mm 貼3mm304 2件

12、填料座：4件/45鋼(填料: 20×20四氟盤(pán)根)

13、填料壓蓋：4件/A3

14、空心漿葉主軸：304/φ245x24 2件

15、漿葉片：304/δ=6mm 1套

16、加料口：SUS304（需方自備上料裝置）

17、下料口：1件

攪拌：Φ159/SUS304

電機(jī)、減速機(jī)：2.2kw變頻

18、齒輪減速機(jī)：1件

19、傳動(dòng)鏈輪：2件

嚙合齒輪：2件

20、旋轉(zhuǎn)接頭：2件

21、軸承座：4件（HT200）

22、主機(jī)支架：1件（[18# A3焊接件]

23、主機(jī)內(nèi)尺寸: 見(jiàn)流程圖

24、主機(jī)外形尺寸：見(jiàn)流程圖

25、 除塵回收系統(tǒng)

引風(fēng)管：304/φ200 1件

水沫除塵器：SCQ-430 1件

材質(zhì)：304/δ=2mm

26、蒸汽加熱器: 50平方 A3(新風(fēng)進(jìn)口加熱)

27、引風(fēng)機(jī)：9-19-4.5A/4kw 1臺(tái)/A3

28、控制系統(tǒng)：控制柜/1件 A3/外表噴漆、正泰元件

四、KJG-29槳葉干燥機(jī)主要配置清單

序 號(hào)
名 稱(chēng)
數(shù) 量
材 質(zhì)
備 注

1
加料口
1
SUS304


2
蒸汽加熱器
50m2
A3/鋁片
水壓試驗(yàn)

3
漿葉主軸
2件
304
精加工件

4
漿葉片
58片
304
水壓試驗(yàn)

5
主機(jī)下箱體
1件
304/A3
KJ-29

6
主機(jī)上箱體
1件
304/A3


7
填料座
4套
組 件


8
填料壓蓋
4件
組 件


9
軸承座
4套
組 件


10
齒 輪
2件
45#


11
傳動(dòng)電機(jī)
1臺(tái)
組 件
11kw變頻

12
減速機(jī)
1臺(tái)
組 件


13
鏈輪、鏈條
1套
45


14
旋轉(zhuǎn)接頭
2臺(tái)
組 件


15
出料攪攏
1臺(tái)
304
2.2kw

16
水沫除塵器
1臺(tái)
304/A3


17
引風(fēng)管
1件
304


18
引風(fēng)機(jī)
1臺(tái)
A3
4kw

19
控制柜
1臺(tái)
組 件
正泰元件

20
整機(jī)重量
～11.6噸

化工

濟(jì)南