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造紙污泥四軸漿式干化機(jī)組KJG-170

KJG-170

直接聯(lián)系

常州力馬干燥科技有限公司

常州力馬

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)
參考報(bào)價(jià):

80-90萬元

品牌:

力馬干燥

型號(hào):

KJG-170

關(guān)注度:

2222

產(chǎn)品介紹

造紙污泥四軸漿式干化機(jī)組KJG-170

污泥干化是為了去除水分,水分的去除要經(jīng)歷兩個(gè)主要過程:1)蒸發(fā)過程:物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)(氣體)中的水蒸氣分壓,水分從物料表面移入介質(zhì)。

2)擴(kuò)散過程:是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉,形成物料表面的濕度低于物料內(nèi)部濕度,此時(shí),需要熱量的推動(dòng)力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。

上述兩個(gè)過程的持續(xù)、交替進(jìn)行,基本上反映了污泥干化的機(jī)理。干化是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個(gè)相輔相成、并行不悖的過程來完成的,一般來說,水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,而表面水分的汽化速度則隨著干燥度增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要是熱能推動(dòng)的,對(duì)于熱對(duì)流系統(tǒng)來說,干燥器一般均采用并流工藝,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的減低。對(duì)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來說,當(dāng)污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,因此必須有更大的換熱表面積才能完成*后一段水分的蒸發(fā)。

污泥干燥中所謂的干化和半干化的區(qū)別在于污泥干燥產(chǎn)品*終的含水率不同,這一提法是相對(duì)的?!叭苫敝篙^高含固率的類型,如含固率85%以上;而半干化則主要指含固率在50-65%之間的類型。

如果說干化的目的是衛(wèi)生化,則必須將污泥干燥到較高的含固率,**可能要求達(dá)到90%以上,此時(shí),污泥所含的水分大大低于環(huán)境溫度下的平均空氣濕度,回到環(huán)境中時(shí)會(huì)逐漸吸濕。

如果說干化的目的僅僅是減量化,則會(huì)產(chǎn)生不同的含固率要求。將含固率20%的濕泥干化到90%或干化到60%,其減量比例分別為78%和67%,相差僅11個(gè)百分點(diǎn)。根據(jù)*終處置目的的不同,事實(shí)上要求不同的含固率。比如填埋,填埋場的垃圾含固率平均低于60%,要求污泥達(dá)到90%含固率從經(jīng)濟(jì)上來講沒有實(shí)際意義。

所以,將污泥干燥到該處置環(huán)境下的平衡穩(wěn)定濕度,即周圍空氣中的水蒸氣分壓與物料表面上的水蒸氣壓達(dá)到平衡,應(yīng)該是*經(jīng)濟(jì)合理的要求。


有些污泥干化工藝可以將濕污泥處理至含固率50-65%,而這時(shí)的處理量明顯高于全干化時(shí)的處理量。其原因有兩個(gè):

首先,對(duì)于干燥系統(tǒng)來說,干燥時(shí)間決定了干燥器的處理量。當(dāng)物料的*終含水率較高(所謂半干化)時(shí),蒸發(fā)相同水量的時(shí)間要少于*終含水率高的情況(所謂全干化),單位處理時(shí)間內(nèi)可以有更高的處理量。

其次,污泥在不同的干燥條件下失去水分的速率是不一樣的,當(dāng)含濕量高時(shí)失水速率高,相反則降低。大多數(shù)干化工藝需要20-30分鐘才能將污泥從含固率20%干化至90%。


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造紙污泥四軸漿式干化機(jī)組KJG-170

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