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產(chǎn)品

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空心槳葉干燥機(jī)

>印染污泥干燥機(jī)

印染污泥干燥機(jī)

WG-20

直接聯(lián)系

常州市和正干燥設(shè)備有限公司

和正

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)
參考報(bào)價(jià):

10-20萬(wàn)元

品牌:

和正干燥

型號(hào):

WG-20

關(guān)注度:

2080

創(chuàng)新點(diǎn):

.污泥專用干燥機(jī)是一種間接加熱低速攪拌型干燥機(jī)。設(shè)備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸,空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊巧妙。軸體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),利用角速度相同而線速度不同的原理和結(jié)構(gòu)巧妙地達(dá)到了軸體上污泥的自清理作用,最大限度地防止了污泥干化過(guò)程中的“抱軸”現(xiàn)象。以最快速度使得污泥在干化過(guò)程中迅速?zèng)_過(guò)“膠粘化相區(qū)域”。同時(shí)巧妙的結(jié)構(gòu)使得污泥在干化過(guò)程中達(dá)到了雙向剪切狀態(tài)。被干燥的污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口,污泥進(jìn)入器身后,通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。采用夾套式殼體結(jié)構(gòu),使得污泥在機(jī)器內(nèi)部各個(gè)界面均勻受熱,軸體轉(zhuǎn)動(dòng),污泥在設(shè)備內(nèi)不段翻騰,受熱面不斷翻新。從而大大提高了設(shè)備的蒸法效率,既達(dá)到了污泥干化的目的,又實(shí)現(xiàn)了整套裝置的低成本運(yùn)行。

應(yīng)用行業(yè):

電鍍、印染、污水廠

典型用戶:

浙江XX印染

產(chǎn)品介紹

1.工藝流程
(1)
進(jìn)料。用螺旋輸送機(jī)將含固率為15%-30%的脫水污泥送至干燥器的進(jìn)口,有時(shí)會(huì)根據(jù)污泥的性質(zhì)。選擇是否將篩分好的細(xì)小干化污泥與待干化的污泥進(jìn)行預(yù)混合。
(2)熱源產(chǎn)生??墒褂脽嵴羝驘嵊妥鳛闊峤粨Q的熱源。一般熱流體的溫度為180℃-200℃。熱介質(zhì)分別被引入中空的干燥機(jī)殼體和轉(zhuǎn)動(dòng)的軸槳葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。
3)污泥干燥。加熱的金屬表面與污泥均勻接觸,加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水分,沿干燥機(jī)的軸向長(zhǎng)度,水蒸汽發(fā)會(huì)經(jīng)歷恒定蒸發(fā)率和低蒸發(fā)率兩個(gè)階段,污泥干化經(jīng)歷塑化,破塑,塊化,顆粒4個(gè)步驟,污泥的溫度呈快速上升,穩(wěn)定,快速上升的趨勢(shì),*后出口污泥溫度為100℃-110℃左右,出口污泥含固量達(dá)90%以上。
(4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方式,兩種方式進(jìn)入細(xì)格柵進(jìn)行篩分,或經(jīng)過(guò)造型機(jī)后達(dá)到所要求的干污泥形狀。
(5)冷凝回收。干燥器內(nèi)的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理,冷凝溶劑回收,不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源,冷凝水回污水處理廠。

 2.污泥專用干燥機(jī)是一種間接加熱低速攪拌型干燥機(jī)。設(shè)備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸,空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊巧妙。軸體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),利用角速度相同而線速度不同的原理和結(jié)構(gòu)巧妙地達(dá)到了軸體上污泥的自清理作用,**限度地防止了污泥干化過(guò)程中的“抱軸”現(xiàn)象。以*快速度使得污泥在干化過(guò)程中迅速?zèng)_過(guò)“膠粘化相區(qū)域”。同時(shí)巧妙的結(jié)構(gòu)使得污泥在干化過(guò)程中達(dá)到了雙向剪切狀態(tài)。被干燥的污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口,污泥進(jìn)入器身后,通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。*后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。采用夾套式殼體結(jié)構(gòu),使得污泥在機(jī)器內(nèi)部各個(gè)界面均勻受熱,軸體轉(zhuǎn)動(dòng),污泥在設(shè)備內(nèi)不段翻騰,受熱面不斷翻新。從而大大提高了設(shè)備的蒸法效率,既達(dá)到了污泥干化的目的,又實(shí)現(xiàn)了整套裝置的低成本運(yùn)行。

  不同的物料選擇不同的烘干工藝,選擇正確的烘干工藝是非常重要的。一般的單級(jí)滾筒烘干機(jī)沒(méi)有針對(duì)物料的特性來(lái)烘干使烘出的物料顏色差,污泥是一種不易烘干的物料,使烘出的物料皮干內(nèi)濕與干濕不均,采用了直流渦旋加交流往復(fù)式快速烘干機(jī),使烘出的物料色澤好,節(jié)約資源提高經(jīng)濟(jì)效益。

 

 

 

3.造紙污泥資源化利用柔性生產(chǎn)技術(shù)介紹

一、主要技術(shù)內(nèi)容
  本項(xiàng)目以造紙污泥為原料,經(jīng)過(guò)預(yù)處理后采用空氣干燥分級(jí)粉碎處理生產(chǎn)木質(zhì)纖維素、礦物質(zhì)粉或復(fù)合纖維材料。關(guān)鍵技術(shù)采用空氣干化原理和先進(jìn)超聲分離技術(shù),以保證產(chǎn)品的質(zhì)量及環(huán)境保護(hù),且產(chǎn)品為柔性多品種生產(chǎn)以適應(yīng)市場(chǎng)要需求。

二、技術(shù)指標(biāo)
  生產(chǎn)的復(fù)合纖維粉80目≤0.02%,100目≤0.5%,灰分≤60%,密度0.15∽0.25g/mm3應(yīng)用于橡膠,塑料工業(yè)。木質(zhì)纖維素粉符合模塑料用木粉標(biāo)準(zhǔn),礦物質(zhì)粉符合造紙、橡膠和塑料原料技術(shù)要求。

三、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
  每噸耗電單價(jià)97.5元(130千瓦×0.75),其它35元,合計(jì):132.5元/噸。年產(chǎn)量1.5萬(wàn)噸,總投資260萬(wàn)元(全自動(dòng)),或間斷生產(chǎn)投資120萬(wàn)元,每天50噸產(chǎn)量,年經(jīng)濟(jì)效益120萬(wàn)元,3年收回投資。

四、生產(chǎn)流程








復(fù)合纖維粉

污泥

預(yù)處理

空氣干化

粉碎(分離)

纖維粉








礦物質(zhì)粉

五、用途

  木塑復(fù)合材料,塑料、橡膠增強(qiáng)填充劑,模塑粉原料,摩擦材料原料,造紙回用原料,復(fù)合板、鞋底原料,瀝青、混凝土用纖維等。

 

 

 


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