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發(fā)酵豆粕干燥

發(fā)酵豆粕又稱為生物肽，主要作為養(yǎng)殖行業(yè)作為蛋白飼料使用。發(fā)酵豆粕就是利用了生物發(fā)酵技術(shù)使豆粕發(fā)生變性，從而消除了抗?fàn)I養(yǎng)因子的優(yōu)質(zhì)蛋白源。目前，發(fā)酵豆粕在禽類(lèi)、水產(chǎn)養(yǎng)殖等領(lǐng)域有著非常廣闊的前景。

從發(fā)酵豆粕的干燥性質(zhì)上來(lái)看，并結(jié)合我公司多年的干燥設(shè)備設(shè)計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn)，在進(jìn)行發(fā)酵豆粕干燥可采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)，并根據(jù)實(shí)際情況在發(fā)酵豆粕干燥系統(tǒng)的配置中應(yīng)作適應(yīng)性改良，以便發(fā)酵豆粕干燥設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，避免系統(tǒng)波動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)酵豆粕干燥指標(biāo)波動(dòng)。

發(fā)酵豆粕烘干

在發(fā)酵豆粕干燥工藝中采用到的XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司消化吸收，大膽采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、并結(jié)合國(guó)內(nèi)發(fā)酵豆粕干燥的實(shí)際情況，自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型**產(chǎn)品。發(fā)酵豆粕干燥設(shè)備的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述為：熱空氣由發(fā)酵豆粕干燥設(shè)備的主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入發(fā)酵豆粕干燥機(jī)主塔、在發(fā)酵豆粕干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時(shí)根據(jù)不同的發(fā)酵豆粕干燥性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于**合適的狀態(tài)。發(fā)酵豆粕經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入發(fā)酵豆粕干燥機(jī)塔，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于比較大且潮濕的發(fā)酵豆粕顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到發(fā)酵豆粕干燥主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微?；缓箅S高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過(guò)程。為了使發(fā)酵豆粕的終水分達(dá)到極低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在發(fā)酵豆粕干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時(shí)旋流片亦起到保證發(fā)酵豆粕干燥所必須的停留時(shí)間和分級(jí)的作用。

發(fā)酵豆粕干燥設(shè)備

1、發(fā)酵豆粕干燥機(jī)采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場(chǎng)在徑向流場(chǎng)的速度不均勻性。

2、有效控制了發(fā)酵豆粕的終水分和細(xì)度，通過(guò)旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。

3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨(dú)特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。

4、對(duì)于發(fā)酵豆粕物理性質(zhì)上看，發(fā)酵豆粕干燥設(shè)備的主機(jī)底部設(shè)置成高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置，避免了發(fā)酵豆粕焦化變色的可能。

5、發(fā)酵豆粕干燥系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

6、發(fā)酵豆粕干燥設(shè)備的主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu)，主機(jī)軸承壽命周期延長(zhǎng)且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。

發(fā)酵豆粕烘干機(jī)

發(fā)酵豆粕干燥原理：空氣經(jīng)過(guò)加熱器被加熱至140℃左右，進(jìn)入發(fā)酵豆粕干燥機(jī)。發(fā)酵豆粕濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無(wú)級(jí)調(diào)速。發(fā)酵豆粕經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進(jìn)入發(fā)酵豆粕干燥機(jī)主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，發(fā)酵豆粕水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過(guò)程。被干燥的發(fā)酵豆粕隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時(shí)、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復(fù)反沖濾袋，以達(dá)到**除塵效果。

技術(shù)參數(shù)：（僅供參考）

注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80^oC，出風(fēng)溫度為80^oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份， 
2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)， 
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。