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三回程烘干設備

主要用途：

    三回程烘干機，即高效結合式烘干機。采用歐洲**節(jié)能技術——鑲嵌式結構。內筒、中筒及外筒形成一個自保溫結構體。同時滾筒外包保溫材料及不銹鋼板，進一步減少散熱損失，提高熱效率。特殊的熱工設計理念，消除風洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強度，節(jié)能效果佳。符合國際創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會的政策，是替代傳統(tǒng)烘干設備的環(huán)保節(jié)能型產品。該設備用于烘干黃砂、礦渣、粘土等原材料，廣泛應用于建材、化工、鑄造、玻璃等行業(yè)，可適應煤、油、氣等多種燃料。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

產品特點：

設備投資是國外進口產品的20％，采用耐磨錳板制造，鋼板耐磨3-4倍。

物料初水分15％，終水分確保0.5-1％以下，是水泥廠礦渣粉、干涅砂漿生產線等各種烘干工程**產品。

比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40％以上。

燃料可適應白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

比單筒烘干機減少占地面積60％左右。土建投資降低60％左右，安裝方便。

無漏風現(xiàn)象，徹底解決了密封難點。

出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

外筒體溫度≤60度，廢棄溫度＜120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。

耗煤是單筒烘干機的1/3，節(jié)電40％，噸標煤耗＜9公斤。

技術參數(shù)：

三回程烘干機安裝與調試

1、烘干機的安裝應嚴格按上裝配圖和基礎圖的要求規(guī)范施工，烘干機安裝前，應對其零部件及其輔佐件 一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。

2、由于烘干機是長體大型設備，因此安裝時應按此順序和方法進行：

（一）劃基礎線：在基礎標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設要達到使用方便，準確并考慮機座安裝后不被遮蓋。

（二）安裝底座與拖輪：鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調平放正，先把基礎孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復查合格后，再安裝筒體。

（三）安裝筒體及滾圈：先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙，切勿一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。

（四）安裝大齒輪：安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動，直至校調合格。

（五）安裝小齒輪、減速機、電機：根據(jù)已裝好的大齒輪，調整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機電機的位置。

（六）安裝齒輪罩：使其與齒輪的邊緣距離勻稱。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555