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一、騰飛環(huán)保粉煤灰烘干機/粉煤灰烘干設(shè)備/粉煤灰干燥機利用發(fā)展前景  
在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前，在水泥工業(yè)發(fā)達地區(qū)，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好，已呈供不應(yīng)求之勢，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大（可達45％），不能滿足水泥生產(chǎn)的要求，不受市場的青睞，只能堆放于濕灰灰?guī)熘?，愈積愈多，嚴重污染環(huán)境。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化，環(huán)保法規(guī)的日趨嚴歷，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干，使其水份低于5％，才能變廢為寶，實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。  
二、濕粉煤灰物料特性及傳統(tǒng)烘干設(shè)備的弊端  
濕粉煤灰具有水份大，比重小，粒度細等顯著特點。傳統(tǒng)的烘干設(shè)備不能解濕粉煤灰的烘干問題。如使用傳統(tǒng)烘干機烘干粉煤灰時，由于該種物料具備上述三種特點，在設(shè)備內(nèi)形成風(fēng)洞，導(dǎo)致熱氣流短路，廢氣溫度高，熱損失非常嚴重。在 初水份≤20％，終水份≤5％時，煤耗為15～20Kg標煤/T干料。  
1、熱源系統(tǒng) 2、輸送系統(tǒng) 3、烘干系統(tǒng) 4、除塵系統(tǒng) 5、料倉 6、電控系統(tǒng)  
五、工業(yè)粉煤灰烘干機/粉煤灰烘干設(shè)備/粉煤灰干燥機系統(tǒng)設(shè)計中應(yīng)注意的問題  
1、初水份的控制。從電廠剛剛排放出來的濕粉煤灰水份一般在45％左右。這時立即烘干，生產(chǎn)成本較大，對設(shè)備亦構(gòu)成較大壓力。在通風(fēng)良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20％左右，再進行處理。 
2、除塵器的選型。因粉煤灰顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大。除塵器應(yīng)依據(jù)上述工藝狀態(tài)進行選擇。 
3、干料輸送設(shè)備應(yīng)注意密封。 
4、熱風(fēng)爐的選擇。熱風(fēng)爐應(yīng)選用效率高，能充分燃用劣質(zhì)煤，操作方便的爐型。

鄭重承諾：確保烘干機產(chǎn)品質(zhì)量；嚴格產(chǎn)品保修；免費技術(shù)培訓(xùn)；終端上門服務(wù)；長期配件供應(yīng)。