粉體行業(yè)在線展覽
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臥式烘干機性能特點
1、設(shè)有自動張緊裝置,鏈板運行平穩(wěn),翻轉(zhuǎn)自如,從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。
2、篩板選用耐熱鋼沖成網(wǎng)狀,具有強度高,不易變形,透氣性好。
3、鏈板由調(diào)速電機傳動,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)速度,控制烘干時間
4、窯體內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示,便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。
5、窯體內(nèi)翻板機兩側(cè)留有維修通道,煤泥烘干機便于對設(shè)備進行維修。
6、熱風爐加熱**采用鏈條爐自動加熱設(shè)備,自動上煤,自動除渣,熱效率高,煤種適應(yīng)廣,潔凈環(huán)保,省工省時。
7、設(shè)有防火裝置,窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶,煙道進風口設(shè)有煙閘門,一旦機械出現(xiàn)故障,立即放下閘門,隔斷熱源,防止起火。
8、采用負壓引風,灰塵較小,熱風分布均勻,進風口和煙囪底部設(shè)有沉灰池,粉塵排放達標,翻板兩頭設(shè)有螺旋自動除灰裝置,簡單方便。正壓鼓風,粉塵大,生產(chǎn)現(xiàn)場污染嚴重,且布風管容易堵塞。
9、設(shè)計從機尾低溫區(qū)進球、低溫區(qū)出球,煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱,避免成型后含有8-10 %水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂,破損率低。
10、負壓引風窯尾出風溫度≤100℃,含塵量小,引風機使用壽命長,運行成本低。正壓鼓風風機長期受高溫、灰塵影響會發(fā)生失衡、振動、磨蝕,風機使用壽命短,運行成本高。
臥式烘干機特
具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,是相同產(chǎn)量單筒烘干機占地面積的二分之一,脫硫石膏烘干機工作可靠、能耗低、熱效率高。物料烘干效果好,容易實現(xiàn)自動化控制,操作人員少等.
臥式烘干機原理簡介
濕物料由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗,由進料口加入.轉(zhuǎn)筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體.物料進入圓筒內(nèi)部時,與通過筒內(nèi)的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被干燥,干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料.在干燥過程中,物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動,在重力作用下從高的一端向較低一端移動.筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板,它不斷把物料抄起又灑下,使物料的熱接觸面大大增強,提高了干燥速率并促使物料向前移動.熱載體(熱空氣、煙道氣)干燥物料后,通過旋風除塵器收集其狹帶的粉塵后排空.
臥式烘干機的工作用途
臥式烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和烘干機設(shè)備配電柜構(gòu)成.濕物料由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗,由進料口加入.轉(zhuǎn)筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體.物料進入圓筒內(nèi)部時,與通過筒內(nèi)的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被干燥,干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料.在干燥過程中,物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動,在重力作用下從高的一端向較低一端移動.筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板,它不斷把物料抄起又灑下,使物料的熱接觸面大大增強,提高了干燥速率并促使物料向前移動.