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 陶粒砂是一種陶瓷顆粒產(chǎn)品，具有很高的壓裂強(qiáng)度，主要用于油田井下支撐，以增加石油天然氣的產(chǎn)量，屬環(huán)保產(chǎn)品。 此產(chǎn)品利用優(yōu)河南陶粒砂質(zhì)鋁礬土、煤等多種原材料，用陶瓷燒結(jié)而成，是天然石英砂、玻璃球、金屬球等中低強(qiáng)度支撐劑的替代品，對(duì)增產(chǎn)石油天然氣有良好效果。陶粒砂產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)工藝，是衡量一個(gè)企業(yè)是否具有先進(jìn)性，是否具備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，是否能不斷**于競(jìng)爭(zhēng)者的重要指標(biāo)依據(jù)。詳情請(qǐng)咨詢(xún)銷(xiāo)售熱線;158-2487-1555

 隨著我國(guó)陶粒砂市場(chǎng)的迅猛發(fā)展，與之相關(guān)的核心生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用與研發(fā)必將成為業(yè)內(nèi)企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。了解國(guó)內(nèi)外陶粒砂生產(chǎn)核心技術(shù)的研發(fā)動(dòng)向、工藝設(shè)備、技術(shù)應(yīng)用及趨勢(shì)對(duì)于企業(yè)提升產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力十分關(guān)鍵。

陶粒砂烘干機(jī)

簡(jiǎn)  介：鄭州萬(wàn)松公司生產(chǎn)的陶粒砂烘干機(jī)系列產(chǎn)品，可一次性將90%含水量的物料烘干至成品；改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍。

應(yīng)  用：陶粒砂烘干機(jī)廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、污泥、陶粒砂、礦渣、粘土等物料的烘干。

價(jià)  格：陶粒砂烘干機(jī)價(jià)格及相關(guān)信息，請(qǐng)咨詢(xún)?cè)诰€客服！咨詢(xún)熱線：158-2487-1555（時(shí)經(jīng)理）詳情請(qǐng)咨詢(xún)銷(xiāo)售熱線;158-2487-1555

陶粒砂烘干機(jī)性能

【適用范圍】

陶粒砂烘干機(jī)主要用于陶粒砂的干燥。也可對(duì)具有一定濕度或粒度的物料進(jìn)行烘干處理，廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、污泥、礦渣、粘土等物料。咨詢(xún)熱線：158-2487-1555（趙經(jīng)理）

陶粒砂烘干機(jī)性能優(yōu)勢(shì)

1、陶粒砂烘干機(jī)的干燥工藝先進(jìn)，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱效率高，干燥強(qiáng)度大。

2、陶粒砂烘干機(jī)的轉(zhuǎn)筒采用了優(yōu)質(zhì)的不銹鋼制作而成，筒體經(jīng)久耐用且美觀光滑。

3、采用自動(dòng)控制裝置，只需通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)好時(shí)間，即可自動(dòng)完成整個(gè)烘干過(guò)程，從而極大的提高了烘干效率。

4、烘干機(jī)內(nèi)采用特殊的刮料裝置，避免了物料粘壁的現(xiàn)象。

5、高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有利于干燥過(guò)程進(jìn)行。詳情請(qǐng)咨詢(xún)銷(xiāo)售熱線;158-2487-1555

陶粒砂烘干機(jī)的安裝步驟

**步：陶粒砂烘干機(jī)在安裝時(shí)首先要檢查好所要安裝的地方、所要安裝的備用設(shè)備，這樣才能在安裝中不會(huì)出現(xiàn)別的問(wèn)題，在以后的使用中也不會(huì)因?yàn)槌醪桨惭b的失誤造成以后維修不便等問(wèn)題。

第二步：要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差，外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無(wú)油污、灰塵、雜物，無(wú)鋼筋裸露、無(wú)裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無(wú)殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。

第三步：要按一下要求的來(lái)安裝正確位置，偏差不能過(guò)大：對(duì)于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長(zhǎng)小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長(zhǎng)小于10mm.

第四步：清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中所造成的損壞變形。對(duì)零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。詳情請(qǐng)咨詢(xún)銷(xiāo)售熱線;158-2487-1555