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轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)簡介

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)為一種干燥設(shè)備，在礦業(yè)設(shè)備中運(yùn)用廣泛。分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備或圓筒烘干機(jī)，是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用*普通且廣泛的一種干燥設(shè)備。適于干燥金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)

　　為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板。揚(yáng)板的種類有以下幾種： 　　

一、升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。 　　

二、四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。 　　

三、十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個(gè)截面上。 　　

四、套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。 　　

五、分格式（扇形）揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。 　

   　以上各種形式的揚(yáng)板可以分布在整個(gè)筒體內(nèi)，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚(yáng)板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導(dǎo)料板，以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時(shí)因干燥后的物料很容易被揚(yáng)起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚(yáng)板。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)滾圈磨損問題如何解決？ 

 大型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)在長期的使用過程中，無法避免的會存在一些破壞，下面鄭州萬松重工機(jī)械制造有限公司就就滾圈磨損現(xiàn)象進(jìn)行詳細(xì)的說明。
大型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)由于其自身的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)特點(diǎn)，導(dǎo)致滾圈端部外圓圈圓周易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，如不及時(shí)修復(fù)，將會加劇托輪的磨損，影響工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。我公司的客戶就曾遇到過這個(gè)問題，鑒于烘干機(jī)滾圈直徑較大及設(shè)備的拆運(yùn)不便等原因，我們決定將烘干機(jī)滾圈的修復(fù)加工選擇在現(xiàn)場進(jìn)行。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)磨損情況的介紹：滾圈外圓圓周表面部位凹凸不平，并造成滾圈周向轉(zhuǎn)動時(shí)有輕微的振動，這實(shí)際上加劇了托輪的磨損，降低了設(shè)備的使用壽命。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際勘察，如果將出料滾圈整體拆下運(yùn)至機(jī)加廠房內(nèi)加工修復(fù)，將費(fèi)時(shí)、費(fèi)工、費(fèi)力，而且其現(xiàn)場恢復(fù)安裝精度也不易保證，*終決定利用烘干機(jī)現(xiàn)場的動力系統(tǒng)和滾圈的自轉(zhuǎn)，在裝置現(xiàn)場原地完成滾圈的修復(fù)加工任務(wù)。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

一、加工前準(zhǔn)備工作
車床及刀具的準(zhǔn)備：采用一定規(guī)格型號的車床，將其床頭箱部位拆下，整體運(yùn)至現(xiàn)場。車床底部使用帶有斜度的特殊底座，調(diào)整落地車床床身導(dǎo)軌，保證水平斜度與滾圈一致。找正時(shí)，同時(shí)參照托輪的上表面軸線，保證與轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體軸線一致，落地車床現(xiàn)場安置底板方位要正確。
實(shí)際操作有2個(gè)方面的技術(shù)要求：
（1）落地車床需要通過相應(yīng)調(diào)整、改造才可以保證床身導(dǎo)軌和滾筒中心線相平行。
（2）將固定板傳入滾圈與筒體的中間部位，用頂絲調(diào)整使固定板與滾圈原始的加工內(nèi)表面緊密貼合，同時(shí)用直角尺檢測固定板和滾圈截面方位應(yīng)相互垂直，然后將刀參照板把合，保證床身導(dǎo)軌與刀參照板平行，也就是間接地保證與烘干機(jī)筒體中心線平行。
二、現(xiàn)場滾圈角度的調(diào)整
在現(xiàn)場修復(fù)加工過程中為了保證烘干機(jī)滾圈的加工角度方位性，改造了傳統(tǒng)專用的組合刀桿，這它的方便之處就在于可以隨意調(diào)整車刀的加工角度。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555