粉體行業(yè)在線展覽
SZG-1000
5-10萬元
蘇干
SZG-1000
3149
--
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)點:
1 、高效常規(guī)的真空干燥機(jī)都采用蒸汽進(jìn)行加溫,需要從里到外進(jìn)行加溫,加溫速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加溫,無需傳熱媒介,直接加溫到物體內(nèi)部,升溫速度快, 1 千瓦的能在 3-5 分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合,提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到 100 ℃ ,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提升工效四倍以上。
2 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)產(chǎn)業(yè)品質(zhì)好,與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)業(yè)品質(zhì)有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達(dá)到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,這是因為真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現(xiàn)表面硬化。
3 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)加溫均勻由于加溫,是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時加溫,物料的內(nèi)外溫差很小,不會產(chǎn)生常規(guī)加溫中出現(xiàn)的內(nèi)外加溫不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品質(zhì)大大提升。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化,由于功率可快速調(diào)整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在 40 ℃ -100 ℃ 之間任意調(diào)節(jié)溫度。
4 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)業(yè)安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。真空干燥的過程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機(jī)會。由于真空干燥時,物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。
化工、制藥、食品
化工、制藥、食品
常州蘇力實力制作,SZG-1000回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),1000型回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),SZG-1000雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),1000型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),精心設(shè)計,品質(zhì)保證,設(shè)備熱效率高。產(chǎn)品受熱均勻,是您信賴之選!蘇力產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量高,價格優(yōu),值得您的信賴!新型的設(shè)備結(jié)構(gòu),高標(biāo)準(zhǔn)的制作水準(zhǔn),質(zhì)保期長,選購蘇力產(chǎn)的設(shè)備沒有后顧之憂,公司常年備有現(xiàn)貨和樣機(jī),歡迎您的來電選購。
SZG-1000回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)產(chǎn)品簡介:
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個過程不斷進(jìn)行,物料在很短時間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
適應(yīng)物料
適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)有的優(yōu)點:
1、高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合 提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。。
2、加熱均勻由于加熱,是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。
3、易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化。
4、備體積小,安裝維修方便。
5、產(chǎn)品質(zhì)量好,與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
6、具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生,保質(zhì)期長。
7、經(jīng)濟(jì)效益顯著。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在應(yīng)用中常見問題:
1、裝料量超過其理論量
由于該設(shè)備的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質(zhì)量)有關(guān),一般情況下,設(shè)計時物料比重按0.6鐾/cm3來計算。如果超出這個比重,在實閃蒸干燥機(jī)際生產(chǎn)中仍按原有理論量來裝料,一則會影響物料的干燥效率;二則長時間運轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機(jī)、減速機(jī)以及鏈輪鏈條等壽命降低,直至無法使用。另外,有的生產(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)量以及工人盲目操作,不顧其充填率(實際裝料容積與干燥簡體容積之冷凍干燥機(jī)比),進(jìn)而導(dǎo)致雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)備運行與產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷。而且雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)充填率通常為30%~50%之間。
2、"放空"現(xiàn)象
一旦使用不當(dāng)時,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中會出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形真空干燥機(jī)乃至斷裂等現(xiàn)象,這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡稱放空)進(jìn)入罐體反沖過濾頭,此時罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度,會引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。值得注意的是:在物料干燥完畢后需要放空罐體,排空時一定要用排空除濕干燥機(jī)閥控制其流量,即先把閥門少許打開,待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。
3、真空度達(dá)不到或過高
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中往往會出現(xiàn)真空度不夠或過高,這通常有3個方面的原因:(1)真空端機(jī)械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)過濾器堵塑料干燥機(jī)塞。這就需要在使用過程中進(jìn)行檢查,同時要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。值得一提的是:制造廠在編制使用說明時應(yīng)根據(jù)不同機(jī)型中的不同主要部件而作出相應(yīng)的維護(hù)與保養(yǎng)條款,盡可能的詳實。如過濾器,多少時需要間清洗、多少時間調(diào)換或在什么石大干燥機(jī)情況下調(diào)換,平時使用時的注意點等等。
4、噪聲過大與進(jìn),出料口泄露
(1)由于地腳松動、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、應(yīng)用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,只需定期檢查,及時排除故障即可
(2)進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只塑料干燥機(jī)要將其更換即可。