粉體行業(yè)在線展覽
SZG-4000型
5-10萬(wàn)元
蘇干
SZG-4000型
1894
--
性能特點(diǎn)
◎油加熱時(shí).采用自動(dòng)恒溫控制.可以干燥生化制品
◎和礦物原料,溫度可在20~160oC之間。
◎熱效率高,比一般烘箱提高2倍以上。
◎間接加熱.物料不會(huì)被污染,符合“GMP”要求。設(shè)備維修操作簡(jiǎn)便,易清洗。
化工、制藥、食品
化工、制藥、食品
常州蘇力實(shí)力制作,4000型回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、SZG-4000型回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、4000型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),精心設(shè)計(jì),品質(zhì)保證,設(shè)備熱效率高。產(chǎn)品受熱均勻,是您信賴之選!我公司愿以先進(jìn)的理念、精湛的技術(shù)、可靠的質(zhì)量、優(yōu)惠的價(jià)格、以用戶為中心,推進(jìn)用戶滿意的設(shè)備工程、攜手打造高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的干燥設(shè)備。
4000型回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
適應(yīng)物料
適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)有的優(yōu)點(diǎn):
1、高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加熱,無(wú)需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合 提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到100℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。。
2、加熱均勻由于加熱,是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。
3、易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
4、備體積小,安裝維修方便。
5、產(chǎn)品質(zhì)量好,與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
6、具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生,保質(zhì)期長(zhǎng)。
7、經(jīng)濟(jì)效益顯著。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在應(yīng)用中常見問題:
1、裝料量超過其理論量
由于該設(shè)備的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質(zhì)量)有關(guān),一般情況下,設(shè)計(jì)時(shí)物料比重按0.6鐾/cm3來(lái)計(jì)算。如果超出這個(gè)比重,在實(shí)閃蒸干燥機(jī)際生產(chǎn)中仍按原有理論量來(lái)裝料,一則會(huì)影響物料的干燥效率;二則長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機(jī)、減速機(jī)以及鏈輪鏈條等壽命降低,直至無(wú)法使用。另外,有的生產(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)量以及工人盲目操作,不顧其充填率(實(shí)際裝料容積與干燥簡(jiǎn)體容積之冷凍干燥機(jī)比),進(jìn)而導(dǎo)致雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)備運(yùn)行與產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷。而且雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)充填率通常為30%~50%之間。
2、"放空"現(xiàn)象
一旦使用不當(dāng)時(shí),雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中會(huì)出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形真空干燥機(jī)乃至斷裂等現(xiàn)象,這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡(jiǎn)稱放空)進(jìn)入罐體反沖過濾頭,此時(shí)罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度,會(huì)引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。值得注意的是:在物料干燥完畢后需要放空罐體,排空時(shí)一定要用排空除濕干燥機(jī)閥控制其流量,即先把閥門少許打開,待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。
3、真空度達(dá)不到或過高
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中往往會(huì)出現(xiàn)真空度不夠或過高,這通常有3個(gè)方面的原因:(1)真空端機(jī)械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)過濾器堵塑料干燥機(jī)塞。這就需要在使用過程中進(jìn)行檢查,同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。值得一提的是:制造廠在編制使用說明時(shí)應(yīng)根據(jù)不同機(jī)型中的不同主要部件而作出相應(yīng)的維護(hù)與保養(yǎng)條款,盡可能的詳實(shí)。如過濾器,多少時(shí)需要間清洗、多少時(shí)間調(diào)換或在什么石大干燥機(jī)情況下調(diào)換,平時(shí)使用時(shí)的注意點(diǎn)等等。
4、噪聲過大與進(jìn),出料口泄露
(1)由于地腳松動(dòng)、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、應(yīng)用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,只需定期檢查,及時(shí)排除故障即可
(2)進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只塑料干燥機(jī)要將其更換即可。