粉體行業(yè)在線展覽
面議
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混凝土 | 其他建材 | 耐火材料 | 其他行業(yè) |
商品混凝土 預(yù)制混凝土 泡沫混凝土 顏料混凝土 輕質(zhì)混凝土 噴漿混凝土 |
干粉砂漿 濕砂漿 石膏 骨料混料 乳化瀝青 水泥粘合劑 |
定型材料 不定型材料 |
玻璃攪拌 農(nóng)用肥料 廢料處理 礦井回填 |
產(chǎn)品采用了全新的對(duì)流行星攪拌理念,在繼承MP立軸行星式攪拌機(jī)原有優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上又有新的突破:
MP行星攪拌原理圖 MPC對(duì)流式行星攪拌原理圖 |
更高攪拌性能 攪拌行星自轉(zhuǎn)方向與整套攪拌裝置公轉(zhuǎn)方向相反,不同攪拌行星間方向也不同,在攪拌過(guò)程中物料既有循環(huán)運(yùn)動(dòng),又有對(duì)流運(yùn)動(dòng),攪拌更加劇烈,攪拌軌跡更加復(fù)雜。相反方向運(yùn)動(dòng)的物料相互對(duì)流沖擊,更有利于避免團(tuán)聚現(xiàn)象,使各組分實(shí)現(xiàn)更充分地接觸,更良好的結(jié)合,真正達(dá)到微觀上的均勻分布。 |
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更高攪拌效率,更低能耗 全新的對(duì)流行星攪拌理念,攪拌軌跡更復(fù)雜,攪拌更加劇烈,攪拌運(yùn)動(dòng)更加高效。相同物料配比、相同投料時(shí)序的情況下新機(jī)型的攪拌時(shí)間均均比傳統(tǒng)行星式攪拌機(jī)縮短15~20%。 新的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì),傳動(dòng)效率更高,優(yōu)化的攪拌裝置設(shè)計(jì),攪拌更高效, 新機(jī)型的空載電流及相同物料負(fù)載下的攪拌電流均比傳統(tǒng)行星式攪拌機(jī)低15~20%。 |
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優(yōu)化的攪拌裝置設(shè)計(jì) 優(yōu)化設(shè)計(jì)攪拌葉片、管板葉片形狀尺寸及安裝角度,改進(jìn)臂座結(jié)構(gòu),使攪拌運(yùn)動(dòng)更高效,傳動(dòng)裝置載荷分配更合理,卸料更快、更干凈,更好的避免粘料、積料、運(yùn)料現(xiàn)象。 |
多種轉(zhuǎn)速配置 多種轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)系統(tǒng)配置(配置變化僅在減速機(jī)內(nèi)部調(diào)整,外形接口尺寸一致),應(yīng)對(duì)多數(shù)不同物料、不同工況。攪拌機(jī)的應(yīng)用范圍更加廣泛。 |
改進(jìn)的桶蓋設(shè)計(jì) 筒蓋上口加大,減速機(jī)可從筒蓋上口直接提出來(lái),而無(wú)需拆割任何上料裝置,筒內(nèi)維護(hù)空間也相應(yīng)得到大幅增加。 真正超大檢修門(不再是檢修口),更方便人員進(jìn)入筒體內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)及更換易損件。 進(jìn)一步改進(jìn)筒蓋密封結(jié)構(gòu),提升防塵效果。 |
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新式卸料門(選配) 全新一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),配備進(jìn)口螺旋扭轉(zhuǎn)油缸,更安全、更可靠、更美觀、空間占用更小。液壓泵站可滿足多卸料門配置需求,沒(méi)有手動(dòng)泵,可在斷電情況下手動(dòng)開(kāi)門。 |
獨(dú)特的減速傳動(dòng)系統(tǒng) 新減速箱,更堅(jiān)固耐用,更加緊湊,體積較原MP系列減速箱再減小近30%,提供更多筒內(nèi)維護(hù)空間;改進(jìn)的軸頭密封裝置,增加電動(dòng)潤(rùn)滑泵,提高減速機(jī)壽命,減少日常維護(hù)工作量。 |
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更全面的操作安全性考慮 接線盒上設(shè)有急停開(kāi)關(guān),確保緊急情況時(shí)立即斷電,檢修時(shí)取下鑰匙確保攪拌機(jī)不會(huì)誤啟動(dòng)。 檢修門上開(kāi)有觀察口,運(yùn)行時(shí)可隨時(shí)通過(guò)觀察口來(lái)觀察桶內(nèi)攪拌情況;檢修門上設(shè)有高可靠性、高靈敏度安全開(kāi)關(guān),檢修時(shí)更加安全方便。 |
項(xiàng) 目 | MPC | 50 | 100 | 150 | 250 | 330 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
進(jìn)料容量 | L | 75 | 150 | 225 | 375 | 500 | 750 | 1125 | 1500 | 1875 | 2250 | 3000 | 3750 | 4500 |
進(jìn)料容量 | Kg | 120 | 240 | 360 | 600 | 790 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 3600 | 4800 | 6000 | 7200 |
出料容量 | L | 50 | 100 | 150 | 250 | 330 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
攪拌功率 | Kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 30 | 37/45 | 45/55 | 55/75 | 75/90 | 90/110 | 110/132 |
行星*攪拌葉片數(shù)量 | Qty | 1*2 | 1*2 | 1*2 | 1*2 | 1*2 | 1*3 | 1*3 | 2*3 | 2*3 | 2*3 | 3*3 | 3*3 | 3*3 |
側(cè)刮板/卸料刮板數(shù)量 | Qty | 1/- | 1/- | 1/1 | 1/1 | 1/1 | 1/1 | 1/1 | 1/1 | 1/1 | 1/1 | 1/2 | 1/2 | 1/2 |
卸料功率 | Kw | 氣動(dòng)卸料/Pneumatic Discharging | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | |||
攪拌桶直徑 | mm | 750 | 1000 | 1300 | 1300 | 1600 | 1900 | 2200 | 2500 | 2500 | 2800 | 3400 | 3400 | 3400 |
整機(jī)重量 | Kg | 500 | 850 | 1300 | 1500 | 2200 | 2500 | 3500 | 5500 | 6000 | 6500 | 8500 | 10500 | 11000 |
注:由于我們不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行性能完善和改進(jìn),產(chǎn)品參數(shù)以實(shí)物為準(zhǔn)。
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