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    ?；⒅樯a(chǎn)設(shè)備，根據(jù)不同的需求制定不同規(guī)格的設(shè)備。主要由可分離式電預(yù)熱爐和玻化微珠新型電阻帶膨脹爐及其附屬部件組成，膨脹主爐設(shè)備主要用于對珍珠巖進(jìn)行漸進(jìn)式膨脹，使其表面玻化、氣孔封閉，生產(chǎn)?；⒅楫a(chǎn)品（球形閉孔珍珠巖）。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

?；⒅閿嚢铏C(jī)應(yīng)用：

    ⑴主體膨脹爐采用電阻帶作為加熱元件。其優(yōu)點(diǎn)是使用溫度高，熔點(diǎn)可以達(dá)到1520℃；使用壽命長，允許的表面負(fù)荷大；抗氧化性能好，其氧化后生成氧化鋁，表膜具有良好的抗化性和高電阻率，而且抗硫性好，同時(shí)較電爐絲、煤等更加節(jié)能和環(huán)保。

    ⑵膨脹爐電氣控制部分采用PID多溫區(qū)段智能控制系統(tǒng)，保證了玻化微珠的產(chǎn)品質(zhì)量要求。電控系統(tǒng)由PID儀表、控制柜、操縱臺等組成。本爐分6-8個(gè)加熱控溫區(qū)，每個(gè)區(qū)段由2404P雙通道智能溫度調(diào)節(jié)器等組成PID閉環(huán)控溫系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)比例控溫,以提高設(shè)備的自動化程度，同時(shí)還具有手動操作功能，方便設(shè)備維修保養(yǎng)。

玻化微珠攪拌機(jī)工藝：

    ⑴溫控系統(tǒng)采用了目前先進(jìn)的PID控制技術(shù)，獨(dú)立對多溫區(qū)段進(jìn)行溫度控制，控制精度高（±5℃），節(jié)省能耗，根據(jù)客戶對產(chǎn)品的要求調(diào)整不同溫區(qū)溫度，可生產(chǎn)出不同行業(yè)不同領(lǐng)域所需的各種型號的產(chǎn)品。

    ⑵主體設(shè)備膨脹爐由多個(gè)加熱溫區(qū)段構(gòu)成，物料在爐內(nèi)漸進(jìn)受熱，表面有一個(gè)塑變軟化過程，更利于形成玻璃質(zhì)外殼。物料在爐內(nèi)滯留時(shí)間延長——可達(dá)10至15秒。

    ⑶預(yù)熱后的礦砂及膨脹后的產(chǎn)品均采用輸送機(jī)輸送及風(fēng)送冷卻，由一個(gè)中心控制臺操作，易實(shí)現(xiàn)自動化。生產(chǎn)線設(shè)備布置緊湊，整個(gè)物料輸送過程完全封閉，消除了粉塵污染。

    ⑷由于膨脹珍珠巖的堆積密度較小，易飛揚(yáng)，因此，傳統(tǒng)珍珠巖的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品料倉是粉塵污染*嚴(yán)重、也*難治理的地方。本生產(chǎn)線中的產(chǎn)品料倉采用自然沉降、折流板阻擋、旋風(fēng)分離相結(jié)合的技術(shù)思路進(jìn)行設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)獨(dú)特且除塵效果明顯，較好地解決了生產(chǎn)中的除塵難題。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

?；⒅閿嚢铏C(jī)產(chǎn)品用途：

    ?；⒅樯a(chǎn)設(shè)備主要作用為生產(chǎn)?；⒅?，即一種保色粉末狀物質(zhì)，其表面熔融，氣孔封閉，內(nèi)部為多空腔結(jié)構(gòu)，具有耐高溫、防火、物理性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，主要用于建筑的耐火保溫。

技術(shù)參數(shù)：

 我廠生產(chǎn)的玻化微珠保溫砂漿生產(chǎn)線的主機(jī)采用滾筒式攪拌，攪拌過程中對玻珠不會造成破損，這樣可以提高?；⒅榈谋匦Ч?，有效地改變了傳統(tǒng)強(qiáng)制式攪拌對玻珠造成的破損，這是我廠不斷的對?；⒅楸厣皾{生產(chǎn)線技術(shù)革新的**技術(shù)成果。

玻化微珠保溫砂漿不同生產(chǎn)線組成：

1、簡易型保溫砂漿生產(chǎn)線由：斗式提升機(jī)無機(jī)滾筒攪拌機(jī)成品倉敞口計(jì)量包裝機(jī)除塵器空壓機(jī)控制柜鋼體平臺等組成；

2、基本型?；⒅楸厣皾{生產(chǎn)線由：斗式提升機(jī)待混倉無機(jī)滾筒攪拌機(jī)成品倉敞口計(jì)量包裝機(jī)縫包機(jī)除塵器空壓機(jī)控制柜鋼體平臺小料攪拌機(jī)小料成品倉小料閥口包裝機(jī)等組成；

3、全自動玻化微珠保溫砂漿生產(chǎn)線由：原料倉配料秤斗待混倉斗式提升機(jī)無機(jī)滾筒攪拌機(jī)成品倉敞口計(jì)量包裝機(jī)縫包機(jī)除塵器空壓機(jī)控制柜鋼體平臺等組成。詳情請咨詢銷售熱線;158-2487-1555