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鉑思特低品位金礦堆浸提金技術(shù)難浸金礦石的提金方法黃金選冶技術(shù)

金礦石選礦設(shè)備也是常用的提煉金子的設(shè)備之一，沙金礦的選礦設(shè)備主要有三種：溜槽，搖床，跳汰機。 

砂金礦的選礦工藝原則是先用重選法**限度地從原礦中回收金及其伴生的各種重礦物，繼而用重選、浮選、混汞、磁選和靜電選等聯(lián)合作業(yè)將金和各種重礦物彼此分離，已達到綜合回收的目的。砂金礦選別一般分為破碎與篩分、脫泥和選別等過程。

一、破碎與篩分

很多砂金礦含有膠結(jié)泥團，其粒徑有的大于100毫米，這種泥團如不碎解，將在篩分過程中隨廢石一起排除，造成金的損失。另外，膠泥還能膠結(jié)在礫石或卵石上，如不碎解也要在篩分過程中造成金的損失。

在采金船上，破碎與篩分作業(yè)時一起在圓筒篩內(nèi)部完成的。圓筒篩內(nèi)裝有間斷的螺旋角鋼。操作時，圓筒篩內(nèi)的洗滌水壓應(yīng)不低于35千帕，在陸地固定選廠，則設(shè)置洗礦床進行碎解與篩分。采用平桂50型或平桂i－100型水槍兩臺，按對角線方向反復(fù)沖洗。水槍出口壓力不低于20千帕。

篩分作業(yè)能排除20－40%的廢石（礫石、卵石），是砂金選礦不可缺少的作業(yè)。合理篩分參數(shù)的確定必須依據(jù)原礦砂中金的力度組成的測定資料。目前我國砂金礦山選擇的篩孔一般為10－20毫米，如用固定溜槽做粗選設(shè)備時篩孔可大些，但不能超過60毫米。固定選廠的篩分設(shè)備多為格篩、振動篩，采金船則用圓筒篩。篩上沖水不但能提高篩分效率，還能進一步碎解膠泥，所以砂金礦的篩分作業(yè)多為水篩。水篩沖水量根據(jù)洗礦要求確定，并應(yīng)盡量滿足下段選別作業(yè)對濃度的要求，如系溜槽粗選則沖水量應(yīng)為砂礦礦量的8－14倍。

二、脫泥

砂金礦中小于0.1毫米的物料一般不含金或含金甚微。在選別過程中很難回收，而同一粒級的礦泥卻對選別過程，特別是機械選別過程起干擾作用。所以，在砂金礦機械選礦廠內(nèi)，總是設(shè)法將小于0.1毫米的礦泥脫掉。生產(chǎn)上常用的脫泥設(shè)備為各種規(guī)格的脫泥斗，而溜槽選金允許的物料粒級寬，且處理量大，因而溜槽選別之前不脫泥。

三、選別

實踐證明，重選法是處理砂金礦***、*經(jīng)濟的方法。由于砂金礦種金的粒度組成不同，各種重選設(shè)備處理物料的有效粒度界限也不同，所以合理的砂金礦選別流程應(yīng)是幾種重選設(shè)備的聯(lián)合作業(yè)。

粗選段得出的含金精礦，金品位100克/噸，重砂礦物多在1－2千克/噸以上，對于含金粗精礦的處理目前有三種方法：1、用淘金盤人工淘洗出金粒后重砂丟棄；2、用混汞筒進行內(nèi)混汞，獲得汞膏后重砂丟棄；3、人工淘洗或混汞提取金后，重砂集中送精礦廠處理，用磁選、電選登方法分別回收各種重砂礦物。

砂金礦的選金回收率：兩段溜槽選別為70－74%，溜槽粗選，跳汰機掃選、搖床精選流程為75－80%。

河南鉑思特機械制造有限公司是專業(yè)的跳汰機研發(fā)生產(chǎn)廠家，本廠主要生產(chǎn)各種型號的跳汰機，輔助生產(chǎn)與跳汰機配套的破碎機，高效細碎機，振動篩，滾筒篩，直線篩，混汞筒等設(shè)備，歡迎來電咨詢：

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