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導(dǎo)葉機(jī)械密封等配件加工要求_各種泵配件定做加工

導(dǎo)葉、葉輪、軸、泵殼、泵蓋、喇叭嘴等配件加工要求

1、操作者應(yīng)根據(jù)圖樣技術(shù)要求和工藝文件的規(guī)定，及工件材質(zhì)、精度要求、機(jī)床、刀具、夾具等情況，正確選擇工藝路線，合理選擇切削用量；

2、對(duì)有公差要求的尺寸在加工時(shí)應(yīng)盡量按中間公差加工；

3、工藝規(guī)程未規(guī)定的粗加工表面粗糙度應(yīng)不大于Ra25;下道工序需淬火的表面粗糙度不大于Ra6.3;鉸孔前的表面粗糙度不大于Ra12.5;磨削前的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra6.3;

4、粗加工的倒角、倒圓、槽深應(yīng)按精加工余量加大或加深，保證精加工后達(dá)到設(shè)計(jì)要求；退刀槽切忌過深和銳角，以避免應(yīng)力集中；

5、圖樣或工藝中未規(guī)定的倒角和自由尺寸應(yīng)按相關(guān)規(guī)定制作；

6、本道工序產(chǎn)生的毛刺應(yīng)在本工序去除；

7、在大件加工過程中，應(yīng)時(shí)常檢查工件是否松動(dòng)，以防影響加工質(zhì)量或發(fā)生事故；

8、粗、精加工在同一工序進(jìn)行時(shí)，應(yīng)考慮熱脹冷縮、加工應(yīng)力等因素影響*后尺寸精度；

9、在切削過程中，若加工系統(tǒng)發(fā)出不正常聲音或粗糙度突然變壞，應(yīng)立即退刀停車檢查；

10、正確使用量具，測(cè)量前注意校準(zhǔn)，檢驗(yàn)時(shí)切忌用力過大造成量具損壞或增大測(cè)量誤差；

11、加工后的工件應(yīng)在規(guī)定的工位器具上擺放，以免損傷加工表面；

12、加工后的工件應(yīng)經(jīng)專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序。

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