氣力輸送系統(tǒng)

    氣力輸送又稱氣流輸送，是在一定條件下，利用空氣流作為承載介質(zhì)，在管道中輸運粉、粒狀固體物料的輸 送方法。系統(tǒng)主要由發(fā)送設(shè)備、輸送管路、料氣分離設(shè)備、氣源與凈化設(shè)備及電氣儀表等組成。物料在管道中的 流動狀態(tài)是很復(fù)雜的，隨著氣流的速度及氣流中所含物料量和物料本身料性等的不同而顯著變化。

    特點：

1)輸送管道能靈活地布置，從而使工廠設(shè)備工藝配置合理；

2)實現(xiàn)散料輸送，效率高，降低包裝和裝卸運輸費用；

3)系統(tǒng)密閉，粉塵飛揚逸出少，環(huán)境衛(wèi)生條件好；

4)運動零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實現(xiàn)自動化；

5)能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質(zhì)量；

6)在輸送過程中可以實現(xiàn)多種工藝操作，如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、計量、除塵等；

7)可以進(jìn)行由數(shù)點集中送往一處或由一處分散送往數(shù)點的遠(yuǎn)距離操作；

8)對于化學(xué)性能不穩(wěn)定的物料，可以采用惰性氣體輸送。

固定式真空輸送配料系統(tǒng)

    一個集投料、上料、配料、拌料、粉塵回收于一體的小型投喂料系統(tǒng)，通過電氣控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)全 (半)自動運行，這是全(半)自動大型系統(tǒng)的初始結(jié)構(gòu)。完善的系統(tǒng)還包含稱重單元、傳感單元等眾多部分，這里就不一一列舉了，具體的和我們的銷售人員聯(lián)系，他們會根據(jù)您的目標(biāo)為您提供合理的方案。

    我們的設(shè)計人員會根據(jù)您的實際生產(chǎn)需要，充分結(jié)合經(jīng)濟(jì)、高效因素，選用適配產(chǎn)能的產(chǎn)品，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，設(shè)計出符合您車間安裝的方案，當(dāng)然，這離不開您耐心的與我們在各個階段的溝通。

特點:

1、結(jié)構(gòu)布局科學(xué)合理，安裝、維護(hù)方便;

2、物料傳輸過程密閉，無粉塵泄漏，無物料損耗，維持車間空氣質(zhì)量優(yōu)良

3、所用材料符合國家安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使用壽命長;

4、電氣控制系統(tǒng)全程控制，物料傳輸自動化程度高，故障率極低;

5、系統(tǒng)適合單條產(chǎn)線需要大量原料供應(yīng)的生產(chǎn)模式

優(yōu)勢:

1、自動化程度高：系統(tǒng)內(nèi)的每個環(huán)節(jié)都采用電氣控制，集合智能管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)無人監(jiān)管作業(yè)；

2、連續(xù)作業(yè)能力強：體現(xiàn)在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)，每個環(huán)節(jié)銜接誤差極低，長時間作業(yè)也不會有大的失誤出現(xiàn)；單體設(shè)備主體用料扎實，不易損壞；易損部件更換簡便，耗時短；

3、人力成本低：車間僅需要電工管理人員和機修管理人員數(shù)名，極大降低了車間所需普通工人數(shù)量為企業(yè)節(jié)約了大量的人力成本和管理成本;

4、便于科學(xué)管理：車間設(shè)備布局合理，場地安排有序，有利于企業(yè)實施6S管理；

5、環(huán)評達(dá)標(biāo)：設(shè)備運行期間車間空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)，車間工作人員身體健康能得到保障，無粉塵對外界泄漏，不污染廠區(qū)空氣；

6、企業(yè)效益高：少人工，持久的產(chǎn)線運轉(zhuǎn)，低廉的維護(hù)成本，優(yōu)化的管理方式，增加了企業(yè)效益；

7、設(shè)計考慮全面：嚴(yán)格按照客戶的生產(chǎn)方案流程要求進(jìn)行產(chǎn)線設(shè)計，結(jié)合我公司豐富的歷史經(jīng)驗

竭力考慮每個細(xì)節(jié)，避免人為操作時經(jīng)常受到主觀因素影響可能產(chǎn)生的誤差，進(jìn)而提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

周轉(zhuǎn)式真空輸送配料系統(tǒng)

    一個集投料、上料、配料、拌料、粉塵回收于一體的小型投喂料系統(tǒng)，通過電氣控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)全 (半)自動運行，這是全(半)自動大型系統(tǒng)的初始結(jié)構(gòu)。完善的系統(tǒng)還包含稱重單元、傳感單元等眾多部分，這里就不一一列舉了，具體的和我們的銷售人員聯(lián)系，他們會根據(jù)您的目標(biāo)為您提供合理的方案。

我們的設(shè)計人員會根據(jù)您的實際生產(chǎn)需要，充分結(jié)合經(jīng)濟(jì)、高效因素，選用適配產(chǎn)能的產(chǎn)品，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，設(shè)計出符合您車間安裝的方案，當(dāng)然，這離不開您耐心的與我們在各個階段的溝通。

    特點:

1、結(jié)構(gòu)布局科學(xué)合理，安裝、維護(hù)方便;

2、物料傳輸過程密閉，無粉塵泄漏，無物料損耗，維持車間空氣質(zhì)量優(yōu)良

3、所用材料符合國家安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使用壽命長；

4、電氣控制系統(tǒng)全程控制，物料傳輸自動化程度高，故障率極低;

5、本套系統(tǒng)適合單條產(chǎn)線需要原料供給量適中，但是多條產(chǎn)線可以同時運行的生產(chǎn)模式

    優(yōu)勢:

1、自動化程度高:系統(tǒng)內(nèi)的每個環(huán)節(jié)都采用電氣控制，集合智能管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)無人監(jiān)管作業(yè)。

2、連續(xù)作業(yè)能力強:體現(xiàn)在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)，每個環(huán)節(jié)銜接誤差極低，長時間作業(yè)也不會有大的失誤出現(xiàn);單體設(shè)備主體用料扎實，不易損壞;易損部件更換簡便，耗時短

3、人力成本低:車間僅需要電工管理人員和機修管理人員數(shù)名，極大降低了車間所需普通工人數(shù)量為企業(yè)節(jié)約了大量的人力成本和管理成本;

4、便于科學(xué)管理:車間設(shè)備布局合理，場地安排有序，有利于企業(yè)實施6S管理

5、環(huán)評達(dá)標(biāo):設(shè)備運行期間車間空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)，車間工作人員身體健康能得到保障，無粉塵對外界泄漏，不污染廠區(qū)空氣;

6、企業(yè)效益高:少的人工使用，持久的產(chǎn)線運轉(zhuǎn)，低廉的維護(hù)成本，優(yōu)化的管理方式，增加了企業(yè)效益;

7、設(shè)計考慮全面:嚴(yán)格按照客戶的生產(chǎn)方案流程要求進(jìn)行產(chǎn)線設(shè)計，結(jié)合我公司豐富的歷史經(jīng)驗

竭力考慮每個細(xì)節(jié)，避免人為操作時經(jīng)常受到主觀因素影響可能產(chǎn)生的誤差，進(jìn)而提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

懸軌式真空輸送配料系統(tǒng)

    一個集投料、上料、配料、拌料、粉塵回收于一體的小型投喂料系統(tǒng)，通過電氣控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)全 (半)自動運行，這是全(半)自動大型系統(tǒng)的初始結(jié)構(gòu)。完善的系統(tǒng)還包含稱重單元、傳感單元等眾多部分，這里就不一一列舉了，具體的和我們的銷售人員聯(lián)系，他們會根據(jù)您的目標(biāo)為您提供合理的方案。

    我們的設(shè)計人員會根據(jù)您的實際生產(chǎn)需要，充分結(jié)合經(jīng)濟(jì)、高效因素，選用適配產(chǎn)能的產(chǎn)品，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，設(shè)計出符合您車間安裝的方案，當(dāng)然，這離不開您耐心的與我們在各個階段的溝通。

    特點:

1、結(jié)構(gòu)布局科學(xué)合理，安裝、維護(hù)方便;

物料傳輸過程密閉，無粉塵泄漏，無物料損耗，維持車間空氣質(zhì)量優(yōu)良

3、所用材料符合國家安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使用壽命長

4、電氣控制系統(tǒng)全程控制，物料傳輸自動化程度高，故障率極低，

5、本套系統(tǒng)適合單條產(chǎn)線不需要大量原料供給，且可以多條產(chǎn)線一起運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)模式

    優(yōu)勢:

1、自動化程度高:系統(tǒng)內(nèi)的每個環(huán)節(jié)都采用電氣控制，集合智能管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)無人監(jiān)管作業(yè)；

2、連續(xù)作業(yè)能力強:體現(xiàn)在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)，每個環(huán)節(jié)銜接誤差極低，長時間作業(yè)也不會有大的失誤出現(xiàn);單體設(shè)備主體用料扎實，不易損壞;易損部件更換簡便，耗時短。

3、人力成本低:車間僅需要電工管理人員和機修管理人員數(shù)名，極大降低了車間所需普通工人數(shù)量為企業(yè)節(jié)約了大量的人力成本和管理成本;

4、便于科學(xué)管理:車間設(shè)備布局合理，場地安排有序，有利于企業(yè)實施6S管理

5、環(huán)評達(dá)標(biāo):設(shè)備運行期間車間空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)，車間工作人員身體健康能得到保障，無粉塵對外界泄漏，不污染廠區(qū)空氣;

6、企業(yè)效益高:少的人工使用，持久的產(chǎn)線運轉(zhuǎn)，低廉的維護(hù)成本，優(yōu)化的管理方式，增加了企業(yè)效益;

7、設(shè)計考慮全面:嚴(yán)格按照客戶的生產(chǎn)方案流程要求進(jìn)行產(chǎn)線設(shè)計，結(jié)合我公司豐富的歷史經(jīng)驗

竭力考慮每個細(xì)節(jié)，避免人為操作時經(jīng)常受到主觀因素影響可能產(chǎn)生的誤差，進(jìn)而提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。