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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

◆ 吸送料過程自動(dòng)化，減少勞動(dòng)負(fù)荷，效率高;

◆ 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行精度高;

◆ 特制材料，占地面積小，運(yùn)維便捷;

◆ 柔性設(shè)計(jì)，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制設(shè)計(jì);

◆ 適用范圍廣，可用于干粉輸送，也可輸送含水量不高的濾料。

工藝系統(tǒng)

　　本系統(tǒng)適用于經(jīng)過離心機(jī)或壓濾機(jī)洗滌脫水后的三元前驅(qū)體、四氧化三鈷、碳酸鋰等濾料（含水率≤ 20%）自動(dòng)化輸送，濾料通過本系統(tǒng)負(fù)壓輸送進(jìn)入下一段干燥(轉(zhuǎn)窯、盤干機(jī)、烘箱等)工藝過程，因?yàn)V料物料的本身特性以及生產(chǎn)工藝的一些特殊要求，導(dǎo)致工藝過程中人工處理多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)環(huán)境差、產(chǎn)品合格率低等問題一直得不到解決。因此我們推出以自動(dòng)吸槍為核心的自動(dòng)濾料輸送系統(tǒng)，成為業(yè)內(nèi)首創(chuàng)可利用氣力輸送濾料的一款自動(dòng)化設(shè)備。

自動(dòng)濾料輸送系統(tǒng)主要特點(diǎn)：

◆ 可用固定式容器儲(chǔ)存單批或多批離心機(jī)及壓濾機(jī)物料，可在容器中取樣來保證合格半成品才能進(jìn)入下一烘干或煅燒工序;

◆ 濾料固定容器可選擇人工或AGV自動(dòng)將容器轉(zhuǎn)移至自動(dòng)吸槍工位進(jìn)行連續(xù)式物料自動(dòng)輸送至下一工序，解決了人工加料或人工輔助加料的動(dòng)作，極大減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度和降低勞工成本;

◆ 吸料動(dòng)作限制在容器內(nèi)范圍且系統(tǒng)采用負(fù)壓輸送，杜絕揚(yáng)塵和物料灑落現(xiàn)象，減少物料浪費(fèi);

◆ 可根據(jù)設(shè)備能力自由設(shè)定吸料速度和吸料量來匹配下一工序;

◆ 設(shè)備布置靈活和占地小，吸料工位(自動(dòng)吸槍)和上料工位(真空上料器)允許一定的垂直和水平距離;

◆ 濾料采用氣力輸送，可使得物料顆粒更加勻稱、松散進(jìn)入下一工序，可輔助提高下一工序的良品率;

◆ 除濾料外，同樣可以用于干粉的自動(dòng)輸送。

自動(dòng)濾料輸送系統(tǒng)主要參數(shù)：