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 一、概述：ZH系列真空高速造粒機是根據(jù)我國耐火材料行業(yè)的要求并參考國外同類設(shè)備設(shè)計制造的。

     該機采用防爆變頻調(diào)速、電加熱保溫、真空混料、傾斜混料等**技術(shù)。電氣采用PLC控制，混料過程自動控制，消除了人為因素對混料質(zhì)量的影響；主要用于三大件的混料，是生產(chǎn)三大件的**混料設(shè)備。由于采用變頻調(diào)速，且混料過程中罐體處于真空狀態(tài)，所以混的物料密度高，氣孔少，并且在保溫狀態(tài)混制，所以特別適合混制高品質(zhì)的耐火材料。

二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

  該機主要由主機、真空、液壓系統(tǒng) 、溶劑系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)組成。

  主機主要由底座、混合傳動系統(tǒng)、罐體、攪拌傳動系統(tǒng)、排料清掃裝置、加熱部分組成，本機是通過安裝在罐體內(nèi)的三個翼形混合漿葉作變頻調(diào)速圓周運動，旋轉(zhuǎn)速度在8-80rmp范圍內(nèi)變速，使物料在殼體內(nèi)受到水平與垂直方向的剪切力，并在這兩個方面上物料的顆粒間產(chǎn)生速度差而被翻騰起來，成峰谷起伏的旋流狀態(tài)，同時在離心力的作用下，使物料由內(nèi)向外運動，當(dāng)物料上升到一定高度，在罐體錐形部分的作用下，又被向下拋向罐體底部中心，這樣物料就在殼體內(nèi)形成全方位的相對運動，在這些機械力的作用下，在這種反復(fù)運動中，使不同容重，不同種類的物料在控制溫度下能夠迅速混合均勻，從而得到高質(zhì)量的物料。