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工作原理:

物料經(jīng)過破碎除鐵后,由提升輸送設(shè)備經(jīng)球磨機入料中空軸螺均勾地進入機倉，倉內(nèi)設(shè)有石英或剛玉襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格石英球或鋼玉球，簡體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將介質(zhì)球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生沖擊和研磨作用。達到要求的粉狀物通過卸料算板排出，完成粉磨作業(yè)。球磨機出來的細粉經(jīng)分級機入料系統(tǒng)在引風機引力的作用下進入氣流分級機內(nèi)部充分分散后到達分級區(qū)，在分級區(qū)物料受到分級葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和引風機引力的雙重作用，較細的粒子受到的離心力小于引鳳機引力經(jīng)過葉輪間隙進入旋風收集器和脈沖除塵器進行收集成為成品，較粗粒子受到的離心力大于引風機引力被甩到分級機筒壁失速后滑落到分級機下部排出。分級機下部排出的粗料直接返回球磨機繼續(xù)粉磨進行下一個循環(huán)。整個系統(tǒng)組成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)負壓運行，無粉塵污染，經(jīng)引風機排出的氣體為符合環(huán)保要求的潔凈氣體。

性能特點:

本超細球磨分級生產(chǎn)線的突出特點是在節(jié)能技術(shù)、環(huán)保、分級精度及設(shè)備壽命上取得了巨大進步和突破，代表著當前球磨分級技術(shù)的**水平。

1、通過對球磨設(shè)備和分級設(shè)備的優(yōu)化配置，生產(chǎn)線能耗明顯降低。

2、生產(chǎn)線一次性分級細度 200~2500目可調(diào)，加裝一套超細分級主機后分級細度可達 3000~5000目，達到國內(nèi)干法分級的**水平，解決了做超細產(chǎn)品只能采用二套分級設(shè)備的現(xiàn)狀。

3、超細球磨機在現(xiàn)有的球磨機的基礎(chǔ)上進行了創(chuàng)新設(shè)計，設(shè)備功耗降低，磨介配比更加科學(xué)合理，研磨效率大大提高，可有效地生產(chǎn)出超細粉并可根據(jù)要求調(diào)節(jié)成品顆粒級配。

4、在現(xiàn)有的分級設(shè)備基礎(chǔ)上進行改進和創(chuàng)新設(shè)計，通過創(chuàng)新改變分級區(qū)腔體結(jié)構(gòu)形式、分級葉輪密封結(jié)構(gòu)、葉輪材質(zhì)及設(shè)備二次風的結(jié)構(gòu)形式，有效提高設(shè)備壽命，分級效率高，分級精度好，切割點準確，解決了原有分級設(shè)備產(chǎn)品拖尾嚴重的問題。